扬州工业称重模块

    称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。称重模块品牌有梅特勒托利多，UTICELL，中航，山水莫特。扬州工业称重模块

向称重传感器施加力。使用应变计的称重传感器十分敏感，能够检测到重量发生的十分细微的变化。技巧是确保它们jin对您 想要测量的重量作出反应，而不对其它力作出反应。要获得准确的重量读数，您必须认真核实重量施加至称重传感器的方式及位置。理论上，安装的称重传感器要使负载在整个重量范围内垂直施加。要获得理想的称重效果，称重容器和称重传感器支撑需要保持水平和平行，并且要务必无比牢固。如果料罐秤及其结构支撑经过仔细设计和安装，那么秤就可以获得理想的载荷应用。如果秤安装不正 确，则由多种力会影响其精确度。下面的部分讲述的是料罐秤应用中常碰到的载荷问题。扬州工业称重模块称重模块称重系统哪家做的比较好。

称重传感器模块的安装。有关详细的安装说明，请参阅称重模块的“安装与维修手册”。实际的安装步骤取决于应用的具体要求。 要考虑的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或钢支座结构。不管采用哪种基座， 您都必须确保其能够在整个罐秤的重压下仍保持坚固。底板承受力数据（称重模块施加在基座上的压力） 通常列在称重模块安装与维修手册中。注：应确保在设计料罐和支撑结构时使称重传感器易于维修。由于称重模块类型繁多，移除称重传感 器时必须将顶板提起。如果料罐有许多管道连接，提起顶板会产生额外费用和导致停工。在称重模块与料罐之间安装隔板选件，让您只需将载荷从称重模块中移除就可以对称重传感器进行维修。

    称重模块系统国际标准。法制计量组织(OIML)标准。OIML是一个du立的国际组织，它制定了各个guo家采用的标准。它的主要任务是协调OIML各成员国的guo家计量局所采用的法规和计量控制。OIML文献主要分为两种：国际建议规范(OIMLR)是制定秤的计量要求的示范法规，同时也用于制定指定检查秤的合规性的方法和设备的要求。OIML成员国负责实施建议规范。国际文档(OIMLD)提供的信息有助于改进guo家计量局的工作。经过NTEP认证的秤并不一定满足OIML标准。欧洲的几个检测实验室（如Nmi、BTS和PTB）通过执行性能测试来验证设备是否符合OIML标准以及能否执行其预定功能。OIML本身制定了一套精确度等级和容许公差。仪器根据jue对精确度和相对精确度来分类。检定分度值(e)表示jue对精确度。检定分度值数量（n=*大量程/e）表示相对精确度。以下列出了仪器及其符号的精确度等级：精确度等级，特级精确度（I）高精确度（II）中等精确度（III）一般精确度。 SSM4系列称重模块规格有5、10、20、50、100、200、300、500kg。

    规定称重模块尺寸，载荷分配不均。要设计能准确称重物料，而且在操作过程中不会受损的秤，您必须使用称重传感器量程合适的称重模块。本部分介绍载荷分配大相径庭的秤、台秤、线圈称、以及皮带秤等可将集中载荷放置在偏离中心处，或横绕过秤体的秤。例如，当装载的叉车驶上台秤时，整个载荷基本上可由前轮承担，从而瞬间将所有载荷*施加于两个称重模块。在这种情况中，有四个主要因素规定称重模块的尺寸：(1)放置材料的称量台的空重，(2)要称重的物料或物体的*大重量，(3)模块数，以及(4)载荷类型。该类型中*常见的载荷类型是台秤的全端载荷，但是不对称的秤和/或称重模块放置、安装在罐秤上偏离中心处的机械装置或传送装置（这里*列举一些）会出现载荷分配不匀称的现象。为了更好地理解全端载荷与分布载荷之间的不同，我们假设一种四角均配备称重模块的皮带秤。当小密度物体通过较长的传送装置时，会出现全端载荷。开始时，物体的全部重量会集中在秤进入侧的两个称重模块上。只有当物体接近传送装置的中心时，其重量才会平均分配到四个称重模块上。当体积较大的物体通过较小的皮带秤时，会出现分布载荷。当物体的全部重量都在秤上时，部分载荷被移至外出侧的称重模块上。 称重模块是方便称重传感器安装的一种一体化称重设备。扬州工业称重模块

SSM1称重模块可以替换柯力SB动载模块。扬州工业称重模块

使用校验砝码进行校准。校准秤*准确、可靠的方法是使用校验砝码。在该校准程序中，罐秤必须配备某种装配悬架，以悬挂 校验砝码。1. 首先记录空罐的重量读数。调整仪表，使其在料罐清空时读数为零。2. 检查各称重传感器，确保其正确工作。将校验砝码悬挂在一个称重模块旁边，并记录读数。将该校 验砝码移向第二个称重模块，然后记录读数。对各称重模块重复进行该操作，以确保所有称重传感 器显示相同的重量。3. 检查重复性，确保不会出现任何机械粘连或支撑问题。4. 在秤上添加校验砝码，记录增加秤的全量程的各新添加砝码的读数。至少，您应该记录四分之一量程、 二分之一量程、四分之三量程、以及全量程时的砝码读数。5. 如果罐秤用于在卸货过程中称量物质的重量，您还应该在取下校验砝码时记录砝码的读数。6. 利用这些读数绘制出秤从零到全量程（以及从全量程到零（如果记录该读数的话））的性能曲线图。扬州工业称重模块