重庆全自动阀门试验台生产厂家

时间:2024年09月15日 来源:

YFT系列液压阀门试验台常见故障(三):低压水泵不出水,高压水泵打不上高压。出现这种情况,一般是水泵内有空气,此时只需把水泵出水口的螺丝拧掉,开启低压水泵直至正常出水后再把螺丝拧上即可。可能是水位过高而吸不上水。水泵电机反转。碰到这种情况,首先检查油管管路和各个控制阀门开关是否漏水。一般,管路表面漏水是容易检查的出来,而像放水(气)阀门漏水不容易检查,此时需要将连接放水(气)阀的钢管接头拆下,检查是否漏水;还有可能是低压水泵上的止回阀被异物卡死,应拆下来清洗;另可能高压出口止回阀进入异物,应拆下检查、清洗;也有可能是高压水泵的电磁阀卡死,电路问题,油泵无压力等原因。归纳起来以下几点:管路漏水、放水(气)阀漏水,进气阀未关死。低压水泵上的止回阀卡死,拆下清洗。控制高压水泵的电磁阀卡死,拆下清洗。电路问题,油泵无压力。参照第一种故障处理方法。高压进水口或出水口止回阀卡死,拆下清洗。管路漏水采用焊接、更换O型圈或拧紧螺丝等解决。放水(气)阀漏水需拆下阀门密封,检查是否有铁屑等杂物将其清理,如有需要更换四氟密封。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,欢迎您的来电哦!重庆全自动阀门试验台生产厂家

阀门试验台

蝶阀卧式试验台技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。湖北抱爪型阀门试验台定制浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,期待您的光临!

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全自动化YFT-T1200液压蝶阀压力试验机技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。

阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测:阀门试验台使用过程中我们需要定期的进行检修,那么大家是否了解阀门试验台机身出现损伤应该如何进行检测吗?下面详细为大家介绍:1、外观特征机械损害是阀门在运输、转移、吊装、堆放等过程中发生磕碰性损害,或下料、切开等构成的加工性损害,如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕,铸件冒口气割面和锻件的飞边切开处因不加工而构成的缺点。这些缺点达到深度时,也将影响阀门的质量及寿数。2、查验办法阀门外表的机械损害目视查验即可发现,缺点的深度可用焊缝查验尺或深度尺进行丈量。3、缺点鉴定凸面或平面密封的法兰密封面上的径向划痕、机械损害以及内测边缘的缺损,环连接的法兰密封面槽的2个侧面存在划痕和碰伤等缺点,将影响阀门法兰的密封性,一般不允许存在。法兰非密封、阀体和阀盖外表的划痕和机械损害只要深度在余量范围内,不影响阀门的全体质量,能够按合格品进行验收。但是对于尖锐的划痕打磨光滑,避免出现应力会集。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

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YFT-T1000液压蝶阀试压机技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效地降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏,显示和打印测试压力系统可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法的可以来电咨询!四川平卧抱爪型液压阀门试验台定制厂家

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阀门测试机中无损检测:阀门测试机中对于阀门的检测还是要做好常规的步骤,其中常见的点还是要熟悉,下面我们就来说下阀门测试机中无损检测是什么呢?1.阀门测试机无损检测是指将来不会损坏或影响材料或工件的性能或使用的一种检测方法。2.阀门测试机无损检测可以发现材料或工件内部和表面存在的缺陷,可以测量工件的几何特征和尺寸,可以确定材料或材料的内部成分、结构、物理性能和状态。工件。3.阀门测试机无损检测可应用于产品设计、选材、加工制造、成品检验、在役检验(维修)等环节,可在质量控制和降低成本之间发挥优化作用。NDT还有助于确保产品的功能和有效使用。重庆全自动阀门试验台生产厂家

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