浙江电磁流量计故障处理方法

电磁流量计口径的计算确定方法：电磁流量计主要用于测量封闭管道内导电性的液体的体积流量，电磁流量计规定流体的较小流速不低于0.5m/s，正常在2~4m/s，较高不高于8m/s，因此我们在选择电磁流量计的口径时要充分考虑到在保证电磁流量计的测量精度下，选择合适的管道尺寸，那么如何确定电磁流量计的口径呢？下面简单介绍一下电磁流量计的口径如何确定假设现在有500m³的一池水要求在4个小时内用水泵将其排净，怎么来确定要采用多大口径的管道呢？通过上面要求的参数可以确定流量计的流量范围是：500m³除以4小时就是125m³/h。通过流量可以计算管道口径的大概范围，即：πr²×流速（0.5~8m/s）=125m³/h,通过计算知道要抽完125m³/h的水，其口径范围在0.075m~0.2975m即DN80~DN300之间，再考虑到电磁流量计的精度要求，选流速2~4m/s为较佳，通过计算其口径在0.105m~0.149m，即DN100~DN150，考虑到投资等各方面因素，就可以确定选DN100的较适合。电磁流量计可以提供流量曲线和报警功能。浙江电磁流量计故障处理方法

接地，传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下），分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响EMF测量时，也可以采取本方法。绍兴管道电磁流量计参数设置电磁流量计的信号处理部分主要包括滤波、放大、转换等环节，以确保输出信号的准确性和可靠性。

旁路管、便于清洗连接和预置入孔，为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清理装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清理内壁附着物，不卸下传感器就地清理。对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

流量传感器的选用电磁流量计电极材料的选用电极材料与被测介质选配不当，将由于化学作用或极化现象而影响正常测量，应根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度选择电磁流量计内衬材料。尽量选择有防雷击功能的电磁流量计。直管段长度要求，电磁流量计对前后直管段要求比较低，对于90o弯管、T形三通、同心异径管、全开闸阀后通常只要离电极中心线，不是传感器进口端连接面>5倍直径长度的直管段，不同开度的阀则需1OD，下游直管段为3D。测量不同介质的混合液体时，混合点与流量计之间的距离较少要大于30D.电磁流量计具有自诊断功能，可及时发现并处理故障。

电磁流量计的常见故障，常见故障，典型故障诊断及处理：1.无流量输出。检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体，更换管道或垂直安装。2.信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在(70～100)Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。电磁流量计的传感器设计不断创新，如插入式、法兰式等结构，以满足不同工况的需求。浙江电磁流量计故障处理方法

电磁流量计的响应速度快，能够实时反映流量变化。浙江电磁流量计故障处理方法

智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装：1.智能型电磁流量计测堵管在任何时刻必须完全注满介质，不能在不满管或空管的情况下正常工作。在介质不满管时，可采用抬高流量计后端出水管高度的方法使介质满管，避免不满管及气体附着在电极上。2.管道内有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。3.流动的正方向应与流量计上箭头所指的正方向一致。4.智能型电磁流量计即可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。浙江电磁流量计故障处理方法