细粉土豆全粉生产商

时间:2022年07月16日 来源:

目前,我国已有上百家生产厂家,过去绝大部分用小麦粉、大米粉、玉米粉、木薯粉等做主要原料或配料,生产各种形状,各色风味的休闲食品。但近年来,为了提高产品的档次和质量.延长保质期,增加消化吸收率,积极改用土豆粉做主要原料或配料,生产各种形状.各色风味的休闲食品,所以对土豆粉的需求量正迅速增加。当前世界各地西餐店各色风味方便土豆泥的主要原料也是土豆粉 。复合土豆片是一种以土豆雪花粉为主要原料而生产的圆形薄片。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色。细粉土豆全粉生产商

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土豆的营养价值很高,含有丰富的维生素A和维生素C以及矿物质,良好淀粉含量约为16.5%,还含有大量木质素等,被誉为人类的“第二面包”。土豆也是所有粮食作物中维生素含量较全的,维生素C的含量为蔬菜之顶,维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。特别是土豆中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C,其所含的维生素C是苹果的10倍,且耐加热。有营养学家做过实验:0.25公斤的新鲜土豆便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。80目颗粒全粉哪家好土豆粉与老百姓本身的饮食习惯也存在很大的差异。

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去皮后的土豆被切片机切成8毫米~10毫米的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。断粒蒸煮的目的是使土豆熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15分钟~20分钟;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,粒度为0.15毫米~0.25毫米。土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。

土豆营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成土豆粉后既能保持土豆的营养成分和风味物质,又能方便土豆系列主食的加工与开发。土豆粉是以新鲜土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。战略提出后,食品领域掀起了土豆主粮产品研究热潮。土豆主粮化将实现土豆由副食向主食的消费转变,利用土豆加工馒头、面条等主食,使我国人们的主食消费由温饱向健康转变,届时土豆将成为我国的第四大主粮。马铃薯全粉的应用范围:用做食品添加剂。

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土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同,有较多的游离淀粉被分离出来,细胞的完好率一般在79%左右,保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒,从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似,如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很大。马铃薯全粉可用于面包、糕点、饼干等食品的添加剂。意大利面土豆粉怎么用

马铃薯粉是一种脂肪含量特别低的食品。细粉土豆全粉生产商

土豆粉以新鲜土豆为原料,经清洗,去皮,切片,预煮,冷却,蒸煮,捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm~l0mm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加)。土豆要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。细粉土豆全粉生产商

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