膨化食品土豆粉全粉加工厂
土豆粉研制桃酥,当低筋面粉与土豆粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。土豆粉添加在酥性饼干中,研究得雪花粉功能性指标优于颗粒粉,挤压土豆粉优于土豆粉,则酥性饼干中土豆雪花粉添加≤20%,挤压土豆雪花粉添加≤30%。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。它是以新鲜土豆为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,之后脱水干燥而得的产品。土豆粉采用热气流干燥工艺方式生产。膨化食品土豆粉全粉加工厂
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目前,我国已有上百家生产厂家,过去绝大部分用小麦粉、大米粉、玉米粉、木薯粉等做主要原料或配料,生产各种形状,各色风味的休闲食品。但近年来,为了提高产品的档次和质量.延长保质期,增加消化吸收率,积极改用土豆粉做主要原料或配料,生产各种形状.各色风味的休闲食品,所以对土豆粉的需求量正迅速增加。当前世界各地西餐店各色风味方便土豆泥的主要原料也是土豆粉 。复合土豆片是一种以土豆雪花粉为主要原料而生产的圆形薄片。土豆粉主要包括雪花粉和颗粒粉。汤圆马铃薯雪花全粉厂家哪里有土豆粉包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。
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土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比,测定土豆粉粒径大于淀粉,平均在251.2 μm,晶体结构均为无定形结构,持水性粉高于淀粉,且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。土豆粉平衡水分吸附等温线,得出在25 ℃、RH 60%条件下,它的安全水分为10.05%;在25 ℃、RH 70%条件下,相对安全水分为12.64%,此数据可为土豆粉安全储运提供依据。研究了挤压处理对土豆粉加工特性的影响,当挤压温度150 ℃、物料水分含量35%处理后,土豆粉面团弹性教好,加工特性教优,为土豆粉改性研究提供思路。
土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同,有较多的游离淀粉被分离出来,细胞的完好率一般在79%左右,保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒,从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似,如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很大。利用马铃薯全粉的复水性,制成可用冷水或热水调制的土豆泥。
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经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。成品间中的土豆粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以粉为原料,经科学配方,添加相应营养成分,可制成全营养、多品种、多风味的方便食品,如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等,也可以粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂症、糖尿病人,老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆雪花粉复水后也比较均匀。水饺马铃薯颗粒全粉定制
土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类。膨化食品土豆粉全粉加工厂
土豆粉与土豆淀粉不同,它有一定的抗挤压特性,能保持薯肉细胞的完整,具有新鲜土豆的营养与风味。不同品种的土豆,由于基因型和生长条件不同,在营养素含量、热稳定性、糊化温度等方面有一定差别。但一般而言,土豆粉除了具有与小麦、玉米、甘薯等谷物粉相同的营养水平外,还具有维生素C、钾含量、磷含量高的特点,并且土豆蛋白中必需氨基酸含量占氨基酸总量的47.9%,氨基酸组成接近于FAO/WHO模式,且部分品种的蛋白质贴近度高于猪瘦肉蛋白(FAO/WHO模式贴近度0.919)和大豆蛋白(FAO/WHO模式贴近度0.896),是一般粮食作物不能比拟的,可作为蛋白质的良好来源。膨化食品土豆粉全粉加工厂
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