500KG马铃薯全粉厂家排名

马铃薯全粉可以用于制作生产马铃薯泥或即食马铃薯泥：利用马铃薯全粉的复水性，制成可用冷水或热水调制的马铃薯泥，可直接销往家庭，也可在快餐店中销售。生产马铃薯汤料或浓汤制品：在西餐的汤料中，马铃薯全粉可以用做增稠剂，也可以利用全粉的这种特性，直接做成可以冲水调制的方便浓汤。加工婴儿食品：西方国家有很多以马铃薯全粉为原料的婴儿食品。用做食品添加剂：马铃薯全粉可用于面包、糕点、饼干等食品的添加剂，可明显的改变产品的物理性状，并改变其存储特性。比如，在面包中添加5%的马铃薯全粉，其保鲜期延长一倍；饼干加入马铃薯全粉做添加剂后蓬松度提高。用做国家的战略物资。根据国外资料称，马铃薯雪花全粉用做口粮时的消化吸收率是90%，马铃薯颗粒全粉的消化吸收率是66%。其它用途：马铃薯全粉可以成为做鱼饵的重要原料等。马铃薯全粉会受到人们的欢迎。500KG马铃薯全粉厂家排名

马铃薯全粉对海绵蛋糕断裂度的影响，断裂度是指探头破碎蛋糕样品所需要的力，添加少量的马铃薯全粉（25%）蛋糕的断裂度与对照的相近，当添加量大于25%时，随着添加量的增加断裂度增大，添加量在65%时断裂度达到较大值14.5g，继续增加马铃薯全粉，断裂度减小，但较对照明显增加。可见，添加马铃薯全粉对蛋糕的断裂度有增大作用，当添加量大于65%时，蛋糕质地粗糙，结构不均匀，破碎样品的力减小。马铃薯全粉对海绵蛋糕硬度的影响，硬度是指压缩样品达到较大变型时所必须的力，用头一次穿冲样品时的压力峰值来表示硬度值。500KG马铃薯雪花全粉供应商马铃薯全粉为原料，可制成酥脆魔术片等。

马铃薯颗粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生产加工工艺差别较大。目前，马铃薯颗粒全粉在工业上一般采用的生产加工工艺主要是回填调质法和冻融法，马铃薯雪花全粉一般采用滚筒干燥法，而生全粉的加工则采用闪蒸干燥法。回填法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经过预处理、护色、蒸煮后经过气流（流化床）干燥或直接热风干燥得到的细小颗粒状产品，回填法制备颗粒全粉强调在制泥过程中将部分干燥后的较大颗粒粉重新回填到马铃薯泥中，搅拌均匀使水分布均匀，重新再经历调质、干燥与筛分，该法在制粉过程中可减少细胞的破损。回填法产量大，生产效率高，能耗低，但是缺点是设备大，投入高，对原料要求严格，且产品质量不易控制。

马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片，可适当增加马铃薯细胞壁的弹性，并进一步把游离淀粉除去，以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在：时间25～35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机，根据工艺文件规定配制的添加剂，也在此处进入搅拌机，三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长，薯泥逐渐离散，呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下，回填粉量可视薯泥含水量适时调整，一般在薯泥量的三倍左右。马铃薯干物质含量高，则出粉率高。

马铃薯全粉对于一些需要蒸煮或冷冻处理的食品如面条、速冻食品等，马铃薯全粉品质常用的检测分析指标主要包括：感官指标、理化指标（包括得率、游离淀粉、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、灰分、水分、还原糖、矿物质、维生素含量及氨基酸组成等）、功能性指标（包括糊化性、溶解度、吸水指数、持油性、乳化性、乳化稳定性、冻融稳定性等）、抗氧化功能包括总酚含量、多酚氧化酶活性和自由基清理率）等。全粉的适用性优于传统雪花全粉和颗粒全粉。马铃薯有效品质评价指标为粗纤维含量、溶解度、乳化稳定性和乳化活性。马铃薯多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。饼干马铃薯全粉怎么用

马铃薯全粉溶解度较高，吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高；500KG马铃薯全粉厂家排名

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