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    又将大部分营养成分保留，还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除，达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例*用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例1：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为100℃，蒸煮时间为8h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋，含水量为15％，，烤笋温度为40℃，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维，还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒，冷却造粒采用喷雾冷却造粒机，冷却温度设置为0℃，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在20μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的25％竹笋超微粉。高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

    刃部i521和刃部ii设置在固定块52靠近半筒体5内弧面的一面，固定块52设置有用于调节刃部i521和刃部ii522的切料深度的调节装置，调节装置包括固定块52靠近半筒体5外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉523，所述手拧螺钉523的下端连接在半筒体5上。其中，驱动结构包括转盘4背离半筒体5一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板2上，转轴的末端穿出支撑板2可拆卸连接有摇把3。其中，刃部ii522为弯钩状刀刃，刃部ii522设置有多个滑块8能在滑槽内滑动，所述滑块8顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块8顶在滑槽内底面上。工作原理本实用新型在使用时，如图1所示，先将滑块8上的螺钉拧松，将固定板6沿滑槽移向远离半筒体5端部的一侧，这时将挑选出个头大小相近的竹笋的其中一需要剥皮的竹笋7的大头插在固定刺61上进行固定，然后推动根据竹笋7的粗细情况调整刃部i521的位置，即手动拧紧或者拧松手拧螺钉523，来调节刃部i521距竹笋7中心的距离，调整好了之后，推动固定板6，将竹笋7推进半筒体5上的剥料结构进行切料剥料，即刃部i521的切割刃下倾斜端先对竹笋7尖部的表皮进行划线，竹笋7的小端继续向转盘4移动，直至竹笋7完全进入剥料结构。江西特级休闲食品的生产与销售互惠互利

    3、定时排湿：温度上升到55℃左右，烘干模式，定时排湿），供房相对湿度保持在50%，共约6小时，保持竹笋的颜色为金黄色。4、继续升温排湿：温度上升到60℃左右，烘干房相对湿度保持在35%，共约12小时左右，慢慢排湿，保持一定的干燥度。5、烘干完成：温度上升到65℃左右，烘干房相对湿度保持在15%，约10小时左右，直到竹笋完全脱水干燥成黄色或金黄色。包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。云南方竹笋烘干：方竹笋为笋中***，世界一绝，**独有。方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，在全世界*产于重庆市南川区金佛山、綦江区花坝和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山的**原始生态自然保护区。已过烫后的方竹笋，少了些许嫩绿，呈现出淡黄色，散发出一股淡淡的笋香味，待沥干水分，摊放凉后，整齐均匀的摆放在物料车架上。笋干出烘房啦，烘好的笋干呈现出诱人的金黄色，干度好且均匀，外观看非常卫生无杂质，没有烟尘等异味，闻到的是自然的笋干淡淡的香，经过测算，空气能热泵式笋干烘干较燃煤土炉节省了30-50%的能耗。湖南毛竹笋烘干:毛竹林面积大、分布广、经济价值较高。

    一、竹笋烘干机竹笋烘干机适用于各种竹笋的烘干，如：麻竹笋、笋块、如毛竹笋、方竹笋、笋条、笋丝等，对于体型较小，水分含量少的竹笋烘干起来更存，提高整体效益。公司研发生产销售安装空气能热泵烘干机，货源充足，型号齐全。有小型可移动烘箱，大型密闭式烘房和全自动型烘干流水线，客户只需提供相应数据，就有团队为您设计方案和体验**试烘，匹配出合理**的烘干方案，让烘干变得简再加水用猛火煮2～3小时即可，标准为笋肉由白色变为玉白色，笋体变软，可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2～3锅后要换水一次，否则笋干易变色，降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹笋表面水分蒸发。3、压榨：将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内，慢慢加压，经1～2小时后，松榨再加重物重压，直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。4、烘干：把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上，放入烘干房，进入烘干阶段，烘干时间为34个小时，直至竹笋呈金黄色。5、分级包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。注意：本参数*供参考，具体数据以电话咨询为准!

    在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。这个工艺的**性主要体现在干笋泡发水温比传统水温低，泡发时间比传统时间短，采取恒温泡发工艺技术从而泡发过程与传统泡发相比较不会出现干笋的酸化、**变质的情况。其具体工艺流程是先将干笋用45℃水进***泡清洗，再利用自动蒸汽换热器换热水至75℃(恒定ph＝)进行干笋泡发复水，经过拣选装袋、真空包装、**、金检、灯检、装箱，检验合格后进行入库出厂。“幺麻子清水雅笋”的泡发方式比传统的更加科学合理，自动蒸汽换热器能保证泡发水温恒定在75℃，低于传统开水泡发的水温，即缩短了泡发的时间又减少了对竹笋纤维的破坏，保护竹笋的脆度；利用柠檬酸调节水ph，保证水的ph稳定在，抑至干笋里面进行自然滋生，避免了泡发过程中出现的酸化、变质带来的不安理，也是“幺麻子清水雅笋”更美味的秘密。孝感休闲食品的生产与销售诚信合作

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    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

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