原装机器人抛光打磨常用指南

机器人在打磨抛光领域有哪些应用？打磨抛光机器人用于替代传统人工进行工件的打磨抛光工作，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等工作，可应用于卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、木材建材家具制造、民用产品等行业。实际上打磨抛光机器人的应用行业是非常***的，应用打磨抛光机器人能够缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备，打磨抛光机器人还具有可再开发性，用户可根据不同样件对机器人进行二次编程.

在抛光、打磨过程中磨料消耗的微量变化，系统将自动参数化补偿，以保证抛光、打磨的一致性。原装机器人抛光打磨常用指南

机器人可以对不同的工件进行抛光打磨，既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨，整个工作过程机器人可以自动完成，您只需要按一下开机按钮即可。减少工人的安全***：使用机器人柔性抛光打磨不锈钢只需要开启开关即可开始作业，使用机器人作业，减少工人的安全***，原来只能由手工生产的产品变为机器生产。成品质量标准化：除了可以持续长时间工作以外，机器人甚至可以实现“0”误差，提高稳定性，提高产品质量，提高合格率。柔性制造：同一台机器人可以生产不同的产品。健康环保：智能除尘，健康环保。浙江机器人抛光打磨服务为先抛光机专门针对钢、铝、铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，制造出各种精度不同花纹。

诺万机器人抛光打磨【设备性能特点】

机器人采用IRC5控制器，触摸屏加摇杆示教器，操作简单方便；

机器人运动范围达2.2米，手腕可负重150kg，柔性机构，可走平面任意曲线或空间曲线；

抛光打磨机器人系统是以机器人为**的自动化抛光、打磨系统，在抛光、打磨过程中磨料消耗的微量变化，系统将自动参数化补偿，以保证抛光、打磨的一致性；

抛光机专门针对钢、铝、铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。

诺万机器人抛光打磨系统优点：

a. 因非常显着地减少停工等待时间而节约成本;

b. 因极短机器人编程时间而节约成本;

c. 令困难的教学程序变得容易;

d. 不需编写单一的机器人程序;

一体化服务 我公司的技术团队, 有着国内***的机器人应用系统工程师, ***的机器人软件开发工程师，***的系统设计工程师，***的机器人培训工程师。借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。包括：

a.提供项目的事前咨询, 方案策划, 技术交流, 设备定型, 工艺制定, 生产组织, 工夹具设计，计算机编程的系统供应服务.

b.提供维修保养指导,

新产品开发的工夹具设计，计算机编程等持续性售后服务； 诺万机器人抛光打磨采用IRC5控制器，触摸屏加摇杆示教器，操作简单方便；

机器人工作过程中，工件可实现自动交换，实现打磨和新旧工件的装卸载并行工作。具有回转时间短，性能可靠、安全等特点。实现工件装载、卸载，缩短了打磨的停机时间，提高生产效率。此外，该结构具备高灵活性，可减少上下料时间，让打磨效率更高。更换夹具只需要更换整个托盘即可。自动打磨系统采用可变频调速的砂带机，砂带角度有手动/ 自动可调机构，快捷砂带张紧及调偏机构实用方便。系统采用超宽砂带，并使用马达直驱设计，减少换皮带的工作，既提高了可维护性，又减少人为干预，提升自动化性能。基于**技术的离线编程系统和柔性精密打磨抛光**系统的研发，我们提供了**技术的离线编程系统。自动机器人抛光打磨值得信赖

工业机器人根据应用领域不同可分为：焊接机器人、切割机器人、应用机器人、打磨机器人等。原装机器人抛光打磨常用指南

采用定义路径与速度的原理，防止所设路径与零件的表面或尺寸不吻合，而产生质量问题，甚至还可能损坏***。为机器人的机加工应用开辟了新空间，有助于改善加工效果、提升产品质量、提高生产效率、加快编程进度、缩短节拍时间、降低生产成本。打磨抛光去毛刺单元的另一台机器人负责取件夹持，机器人抓手成为柔性夹具，不需要另外的工装夹具，同时机器人多轴运动，可以完成工件翻转，更加方便另一台打磨机器人的作业。极大地提高了工效。机器人省却了缸头铸件坯料表面处理等等大批工人，为大批量生产，创造了极为有利的条件。原装机器人抛光打磨常用指南

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