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8字型自承式光缆结构的特殊性，决定了其与传统单芯式光缆生产工艺有所不同。现有的用于自承式模具中模套与模芯采用分离式结构，由于加工精度与装配误差的存在很难保证模套与模芯的同心度，由于吊索线与缆芯需要同时送入模芯两个不同的孔，然后进入模套端口，这就导致偏心进一步扩大，需要操作者每次生产前进行调偏，这就对操作者的技能及熟练程度有一定的要求，给正常生产带来许多不便。欢迎来电咨询，我们真诚期待为您服务。【深圳市新鸿胜模具有限公司】塑料光纤是用高度透明的有机玻璃制成的。可调押出机头制造商

按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等。珠海可调押出机头供应商选配好适当的模具,是生产高质量,低损耗的关键，详情欢迎来电咨询。

选配模具的经验1）16mm以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。2）抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套的现象。3）挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。4）安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。

模具结构对产品质量的影响：模套尺寸大小对绝缘或护套的影响，模套太小，会造成挤出压力增大，线芯外表较粗糙；模套太大，会造成挤出压力过小，会引起线芯椭圆度大等缺陷，同时模套的定径区不能太长，太长会使挤出压力增大，太短会造成绝缘层或护套层表面粗糙；模芯与模套之间的装配距离对绝缘层或护套的影响，当距离增大时，会使熔融体也内导体之间包覆比较紧，不易发生松动，但会使熔融体在模具内过早的卸压，引起线芯抖动，从而引起偏心；距离小，熔融体也导体或线缆之间包覆较松，易发生分离现象；模芯与模套之间的角度对绝缘层结构的影响，在其它条件不变时，模套内锥角必须大于模芯外锥角，否则会使得挤出压力不足，绝缘层结构不紧密等缺陷；电缆成型的过程中，为了使塑料挤出塑化和挤出厚度符合要求，模具选配尤为重要。

模具的选配：选配好适当的模具,是生产高质量,低损耗的关键.检查模具的质量：内外表面是否光滑,园整,有无裂纹,缺口,划痕,碰伤,凹凸等现象,特别是模套和內外模要园整光滑.选配模具：編織線內模要选的大一些,绝缘线芯选配內模不易过大,既线材穿过时,不緊不松即可.內模的安装：內模是安装在分流器上的,有两种结合方式:一种是靠螺纹连接的.一种是利用分流器与內模的锥度紧密配合的,是靠塑胶的反作用力来实现的.安装方法:先把分流器在机头预热,再把內模裝入分流器内.外模的安装:将选好的外模嵌在模套座内然后將其压紧(不要压的過緊,以防模套和外模損壞)模具寿命长，光纤表面光洁度较好。 优点： 模具寿命长，故障时间短。湖北三层共挤押出机头哪家好

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机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度比较好的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。了解详情，欢迎来电咨询。可调押出机头制造商

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