镇江CBN刀片PCD

   金刚石刀具的特点提到金刚石刀具大家对它都有所认识，但是对于金刚石刀具的特点你又有多少了解呢1.超细晶粒硬质合金基体2.利用金刚石材料高硬度，高耐磨性，高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度，高效率，高稳定性和高表面光洁度加工3.金刚石CVD深层4.适合铝合金及石墨的加工5.采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术6.具有较低的热膨胀系数，金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起刀具尺寸的变化大小，这对尺寸的精度要求很高的精密和超精密的加工来说尤为重要7.加工寿命比无涂层刀具提高数倍以上，可进行高速切削加工石墨金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔，适合加工各种耐磨非金属。使用 PCD 刀具时，可以选择加冷却液，当然也可以选择可不加，在其使用冷却液时我们一定要确保充分冷却。镇江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具批发商

   PCD刀具就是聚晶金刚石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶产品。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到。CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机采用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。当然，随着CBN刀具成本的下降，在汽车刹车盘领域，CBN车刀片也取代了传统硬质合金车刀片的份额。应该来说，随着CBN材料牌号越来越多，这传统硬材料车削和磨削领域，CBN刀具的份额还会保持上升的趋势。松江区转向器加工刀具PCD,CBN多晶刀具多少钱装夹PCBN刀具时，刀具的悬伸长度要尽量短，以防止刀杆颤振和变形，使PCBN刀具保持良好的加工状态。

加工硬铸铁    用PCBN刀具车削淬硬钢时，要求工件淬火硬度高于45～55HRC，加工硬铸铁时，只要硬度达到中等硬度水平(45HRC)，就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座，该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料，其硬度一般约为44HRC，其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺，大多是在**自动线上加工，与***铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为：υc=71.6m/min，υf=26.5mm/min，αp=1.0mm，采用BC拉削油，自采用PCBN刀具加工后，与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比，刀具平均耐用度为1200件，加工表面粗糙度为Ra0.4μm，阀座面摆差 ≤0.05mm。东风汽车公司发动机厂自1988年使用PCBN刀具后，其效果一直保持稳定，较好地解决了引进设备的刀具国产化问题。

CBN含量低的材质等级和CBN含量高的相比更脆，但它们用于淬硬黑色金属加工更好。它们的更低的热导性和相对更高的承受高速切削和负前角所产生热量的抗压强度。切削区更高的温度软化工件材料和帮助断屑，而负前角强化刀具，使切削刃稳定，提高刀具寿命，并允许比0.25mm小的切深。因为CBN刀具能获得优于0.4µm的表面光洁度并保持同轴度±0.012mm，干车淬硬工件通常是一种有吸引力的替代肮脏的强化冷却的磨削加工方案。虽然CBN是一种硬车和高速铣特别喜欢的刀具材料，但陶瓷和CBN的应用范围有惊人的重叠，故而很必要用成本-效益分析来决定谁能得到比较好结果。PCD刀具凭借硬度高、耐磨、耐热、寿命长等优越的性能，以及比较广的应用领域。

于CBN含量、粒度和结合剂的差异，因此CBN刀具也分出了许多不同的牌号，以此来针对不同的加工材质使用。在确定刀具之前，建议您选择合适的刀具牌号，这样才能满足材料和工件的加工要求。目前，CBN刀具在国内外的应用都很普及，特别适用于切削难加工材料行业，如汽车制造行业（发动机、曲轴、制动盘、制动鼓等）、矿山机械行业（轧臼壁、渣浆泵等）、轴承齿轮行业（轮毂轴承、回转支承、风电轴承、齿轮等）、轧辊行业（铸铁轧辊、高速钢轧辊等）等。PCBN 车削用刀片 淬火刚 铸铁 粉末冶金加工。苏州PCD导条刀PCD,CBN多晶刀具联系方式

PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。镇江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具批发商

CBN立方氮化硼刀片可加工材料一般来说，在车削加工金属材质工件时，所使用刀具材料的硬度要大于工件硬度的4倍以上，这就导致在切削硬度大于HRC45以上金属时成为一个难题，CBN立方氮化硼刀片恰好解决了此类问题。（1）灰铸铁。硬度较低，具有良好的减震性和耐磨性，对刀片耐磨性要求较高，CBN立方氮化硼刀片的耐磨性强，可实现灰铸铁类材质工件的高速车削，提升加工效率。（2）高硬度铸铁。如高铬铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、高镍铬铸铁等，使用CBN立方氮化硼刀片可直接大余量车削，不会出现剧烈磨损或崩刀现象。（3）淬火硬钢。经过淬火后硬度变高的钢件，一般硬度>HRC50以上，可使用CBN立方氮化硼刀片硬车削，实现以车代磨效果。加工余量小于0.5mm时推荐使用焊接立方氮化硼刀片，加工余量大于2mm时推荐使用整体立方氮化硼刀片。CBN立方氮化硼刀片典型厂家国外以山特维克、肯纳、山高等为**，国内以郑州博特为**。郑州博特于2002年开始专业研发生产CBN立方氮化硼刀片，根据不同加工材质的特性，研发了不同的CBN材质牌号，性能可媲美进口CBN刀片，年产量可达300万片，产品应用覆盖国内硬切削和重切削领域90%以上市场。镇江CBN刀片PCD,CBN多晶刀具批发商

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