淮安输送机蜗轮蜗杆加工
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面,有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别
蜗杆头数选择
选择蜗杆头数z1时,主要考虑传动比、效率和制造三个方面从制造方面,头数越多,蜗杆制造精度要求也越高从提高效率看,头数越多,效率越高;若要求自锁,应选择单头从提高传动比方面,应选择较少的头数;在动力传动中,在考虑结构紧凑的前提下,应很好地考虑提高效率。当i传动比较小时,宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时,常选用单头蜗杆。 上海畅晨机械设备有限公司专业致力于蜗轮蜗杆批发。淮安输送机蜗轮蜗杆加工
蜗轮蜗杆
根据不同的齿廓曲线,普通圆柱蜗杆可分为阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)、渐开线蜗杆(ZI蜗杆)、法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)和锥面包络圆柱蜗杆(ZK蜗杆)等四种。GB10085-88推荐采用ZI蜗杆和ZK蜗杆两种。现将上述四种普通圆柱蜗杆传动所用的蜗杆及配对的蜗轮齿形分别介绍于后:圆柱蜗杆的加工方法:旋风切削蜗杆阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆(ZA蜗杆)这种蜗杆,在垂直于蜗杆轴线的平面(即端面)上,齿廓为阿基米德螺旋线(图阿基米德蜗杆),在包含轴线的平面上的齿廓(即轴向齿廓)为直线,其齿形角α0=20°。它可在车床上用直线刀刃的单刀(当导程角γ≤3°时)或双刀(当γ>3°时)车削加工。安装刀具时,切削刃的顶面必须通过蜗杆的轴线,如图阿基米德蜗杆所示。这种蜗杆磨削困难,当导程角较大时加工不便。
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结构
一般蜗杆与轴制成一体,称为蜗杆轴。蜗轮的结构型式可分为3种形式如若可以:
①整体式:用于铸铁和直径很小的青铜蜗轮。
②齿圈压配式:轮毂为铸铁或铸钢,轮缘为青铜。
③螺栓联接式:轮缘和轮毂采用铰制孔,用螺栓联接,这种结构装拆方便
传动应用
蜗杆传动常用于两轴交错、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合。
当要求传递较大功率时,为提高传动效率,常取Z1=2~4。此外,由于当γ1较小时传动具有自锁性,故常用在卷扬机等起重机械中,起安全保护作用。它还广泛应用在机床、汽车、仪器、冶金机械及其它机器或设备中,其原因是因为使用轮轴运动可以减少力的消耗,从而大力推广。 蜗轮蜗杆的不同系列会有不同的优势。
蜗杆的“齿数”称为头数。相应地,有单头蜗杆、双头蜗杆或多头蜗杆。一般来说,主要生产单头蜗杆,但在特殊情况下,头数也可以达到四头或者更多。蜗杆可以看成是螺旋缠绕的“牙齿”,它们拧入蜗轮并驱动它!由于蜗杆的头数通常非常少(通常是一个),蜗轮的齿数相对较多,因此蜗轮驱动的传动比相应非常高。使用蜗杆传动,可以以节省空间的方式,实现超过100较大的传动比!由于蜗杆的多个部分在与蜗轮啮合时通常同时啮合,因此这种蜗杆驱动的负载能力非常高,即可以传输非常高的功率。此外,由于蜗杆和蜗轮之间的侧面连续滑动以及所需的润滑或冷却,蜗杆传动非常安静(下一节将对此进行详细介绍)。买蜗轮蜗杆找上海畅晨机械设备有限公司。金山区速比蜗轮蜗杆多少钱
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失效形式
在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见
为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和渗碳),以便达到高的硬度(HRC45~63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损,应选择良好的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损,还没有成熟的计算方法。齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素,因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算。此外,有时还应验算轮齿的弯曲强度。一般蜗杆齿不易损坏,故通常不必进行齿的强度计算,但必要时应验算蜗杆轴的强度和刚度。对闭式传动还应进行热平衡计算。如果热平衡计算不能满足要求,则在箱体外侧加设散热片或采用强制冷却装置。 淮安输送机蜗轮蜗杆加工
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