湖北定制电阻焊电极结构
电阻焊电极,电极作为传输电流的媒介,那其的导电及导热的能力就要过硬。优良的导电率可以更完整地传输电流到被焊工件,这可以做到更精细的电流控制。电阻发热小,能快速排除焊接区传过来的热量,以增加电极寿命,改善工件表层的受热状态。电极要求是适用于常见的碳钢、不锈钢等被焊工件。但应对个别如铝和铝合金时熟悉区别于常见金属时就需要选用电导率低的电极材料,如紫铜、镉铜等,但高温硬度不高,有可能与焊件金属产品黏附。电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触外产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法。湖北定制电阻焊电极结构
电阻电焊极:工件的电镀类型和厚度镀层造成电极粘接以及减低使用寿命。电镀的焊料,锡,锌具有低电导特性。所以要用2号,3号,或者20号。焊接一段时间之后,锡,焊料,锌会进入到电极降低焊接质量。为了减少镀层材料“污染”电极有以下办法:(1)试验一下钨铜,钨,钼材料做电极端头。尤其是钨钼,不受镀层的影响。(2)电极端头面积尽量大,面积大的电极头降低了平均温度,因此减少电极粘接。3:工件焊接的几何图谱(焊接路线)焊接圆-圆或者圆-方工件比较好用方头电极端头。理论上方头无论焊接点准不准确,焊接接触长度都是一致的。圆头在焊接点不同的时候,造成接触长度不一致。河南电阻焊电极形状电阻焊电极 点焊工艺是一种比较传统的电阻焊形式之一,焊点也称为焊核。
电阻焊电极你选对了么?很多使用电阻焊的朋友们,在选择电极头的时候,往往认为只要是铜的,导电的,硬的就可以了,其他都不是问题。 其实这是很大的误区,就像你开着宝马,却要加柴油一个道理,这电极头不光是焊接导体,还是焊点的着重配件,也是维护焊机的一个重要易损件。 我们经常能遇到一些不负责任的焊头加工商,他们只管卖,却不告知焊头的重要性以及日常维护,导致焊接产品的焊点严重不良,误导客户胡乱选择焊头的原材料,往往给自己的产品增加不必要的负面值。
电阻焊的特点1:电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热从高温区传导到低温区,加热熔化金属而实现焊接。属于内部分布式能源。2:电阻焊的焊缝在压力作用下凝固或聚集结晶,属于压力焊的范畴,具有锻造的特点。3:由于焊接热集中,加热时间短,热影响区小,焊接变形和应力也小。因此,通常焊后不需要校正和热处理。4:一般不需要焊接、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料,焊接成本低。5:电阻焊的熔核始终被固态金属包围,熔融金属与空气隔绝,焊接冶金过程比较简单。电阻点焊是一种重要的连接方法,广泛应用于汽车、飞机等现代交通工具制造领域。
点焊电极设计原理点焊电极使用寿命长,不粘电极的关键技术在于:电极材料的选择,点焊头的形状,电极杆部的形状。在设计电极之前,有三个关键要素设计人员需要非常清楚:A)工件的形状B)工件的镀层类型C)工件焊接的几何图谱(焊接工艺路线)工件材料的选择。大部分的点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如,有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯,外层包覆铜层,铜层外面镀锡。大多数的情况下,工件的材料决定了电极材料的选择。低电导(高电阻)的金属如铍铜,铂,镍,钢,需要用高电导的铜合金电极材料。高电导的电极,会让热量留在工件-工件的接触面上,而不是让热量产生在电极头上。高电导的金属如铜,某些铜合金,银,需要用低电导的电极材料比如钨铜,钨,钼。电极头产生高热,高热传导到工件-工件接触面。 电阻焊电极的简单介绍。河南电阻焊电极形状
电阻焊电极对于生产有什么好处?湖北定制电阻焊电极结构
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