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电阻焊的原理:电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。当电流不变时,电阻愈大,产生的热量愈多。当两块金属相接触时,接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此,如有大量电流通过接触处,则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力,两块金属即会连接成一体。电阻焊电极的原理,电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法。电阻焊电极的材料优点。广州定做电阻焊电极工厂直销
电阻焊的特点1:电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热从高温区传导到低温区,加热熔化金属而实现焊接。属于内部分布式能源。2:电阻焊的焊缝在压力作用下凝固或聚集结晶,属于压力焊的范畴,具有锻造的特点。3:由于焊接热集中,加热时间短,热影响区小,焊接变形和应力也小。因此,通常焊后不需要校正和热处理。4:一般不需要焊接、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料,焊接成本低。5:电阻焊的熔核始终被固态金属包围,熔融金属与空气隔绝,焊接冶金过程比较简单。宝安区加工电阻焊电极厂家电阻焊电极主要用的材质是哪种?
什么是电阻焊?电阻焊是指利用电流通过焊件和触头产生的电阻热作为热源,对工件进行局部加热,同时对工件加压进行焊接的方法。焊接时,不需填充金属,生产率高,焊件变形小,易于实现自动化。电阻焊是一种以电阻热为能源的焊接方法,包括以渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。电阻焊是通过电流流过工件的接触面及邻近区域,将其加热至熔融或塑性状态,形成金属结合的一种焊接方法。电阻焊接方法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊和对焊。
根据电极在电阻焊中要传导电流、压力和逸散焊接区热量的特点,对电极材料的要求基本如下:1、高的导电率和热导率,自身电阻发热小,能迅速逸散焊接区传递来的热量,以延长电极寿命,改善焊件表面状态。2、高温下的强度和硬度高,有良好的抗变形和抗磨损能力。3、高温下与金属焊件的形成合金化的倾向小。物理性能稳定,不易粘附。4、材料的生产成本低,加工方便,变形或磨损后易于更换。如果电极材料不良以及电极结构设计不合理,都会使电极在使用过程中磨损加剧,这样会增加电极修整时间,同时也使电极材料浪费过多。所以,选择电极材料和电极要根据使用用途来确定电极材料。电阻焊电极有哪些分类?
电阻焊电极,电极作为传输电流的媒介,那其的导电及导热的能力就要过硬。优良的导电率可以更完整地传输电流到被焊工件,这可以做到更精细的电流控制。电阻发热小,能快速排除焊接区传过来的热量,以增加电极寿命,改善工件表层的受热状态。电极要求是适用于常见的碳钢、不锈钢等被焊工件。但应对个别如铝和铝合金时熟悉区别于常见金属时就需要选用电导率低的电极材料,如紫铜、镉铜等,但高温硬度不高,有可能与焊件金属产品黏附。如何选择价格合适的电阻焊电极?广州定做电阻焊电极工厂直销
电阻焊电极技术操作简单 、可机械化程度高, 在未来的应用里仍会占有重要地位。广州定做电阻焊电极工厂直销
在焊接窗口测试及焊接工艺开发过程中,要频繁的进行焊接方案的修改及验证,涉及超高强钢或者镀锌产品的焊接时,电极头实际的磨损状态也不一致,为满足焊接质量要求,降低电极头的消耗以降低成本,不建议采用新电极头进行窗口测试及工艺开发。目前主要应用的中频直流电焊机,均配置有自动修磨程序,修磨压力及修磨时间均不可能人为控制,无法依据电极头实际磨损情况进行有针对性的修磨,固有参数的极头修磨程序通常默认为电极头端面磨损较严重无法满足焊接工艺要求的条件下进行修磨,修磨过程中切削量很大,势必会造成电极头使用寿命的明显降低,因此结合焊接材料及工艺不同,针对实际电极头磨损状态的修磨问题就变得尤为凸出。广州定做电阻焊电极工厂直销
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