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圆柱形铣刀铣削特点:
1.生产率高铣削时铣刀连续转动,并且允许较高的铣削速度,因此具有较高的生产率。
2.连续切削铣削时每个刀齿都在连续切削,尤其是端铣,铣削力波动大,故振动是不可避免的。当振动的频率与机床的固有频率相同或成倍数时,振动较为严重。另外,当高速铣削时刀齿还要经过周期性的冷热冲击,容易出现裂纹和崩刃,使刀具耐用度下降。
3.多刀多刃切削铣刀的刀齿多,切削刃的总长度大,有利于提高刀具的耐用度和生产率,优点不少。但也存在下述两个方面的问题:一是刀齿容易出现径向跳动,这将造成刀齿负荷不等,磨损不均匀,影响已加工表面质量;二是刀齿的容屑空间必须足够,否则会损害刀齿。
4.铣削方式不同,根据不同的加工条件,为提高刀具的耐用度和生产率,可选用不同的铣削方式,如逆铣、顺铣或对称铣、不对称铣等。 整体式铣刀的刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便,但是大型的铣刀一般不做成这种的,因为比较浪费材料。江门株洲钻石铣刀批发
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化,这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高,由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄,所以适合大的进给量,沿刀片径向切削力的方向在不断改变,而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀,在面铣和立铣中都有很大的应用空间。青海OSG铣刀零售而立铣刀可以通过螺旋形式的加工方式来加工不同尺寸的孔,不用再预备其他工具加工。
铣刀型式:
1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2.面铣刀:又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
4.三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
6.锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
7.T形铣刀:用来铣T形槽。
铣刀的装夹:
加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中,有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时使用非水溶切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,正在加工中铣刀就造成松动和失落。所以正在铣刀装夹前,应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净,擦干后再进行装夹。当铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很干净,还是可能发生失刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断,其缘由一般是由于刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。 T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀,可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工.高温下正常维持切削性能。
面铣刀主要结构参数:
1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求,国家标准规定,同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例,粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4种,其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时,应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料,如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°,γf=0°,铣削铝合金时常用γp=18°,γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料,常用γp=-7°,γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好,适用于铣削一般钢和铸铁,多用于加工中心机床,常用值为γp=12°,γf=-8°。 倒角刀可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉头窝、前提是必须要有引导孔、才可后续的加工、锥度锥形孔上大下小。宁波韩国韩松铣刀
T型刀特性:维持切削性能的最高温度450-550/500-600摄氏度。江门株洲钻石铣刀批发
常用的硬质合金一般可以为三大类:
①钨钴类硬质合金(YG)常用牌号YG3、YG6、YG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,但会降低硬度和耐磨性。因此,该合金适用于切削铸铁及有色金属,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
②钛钴类硬质合金(YT)常用牌号有YT5、YT15、YT30,数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后,能提高钢的粘结温度,减小磨擦系数,并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗弯强度和韧性,使性质变脆,因此,该类合金适应切削钢类零件。
③通用硬质合金 江门株洲钻石铣刀批发
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