宝安平台点胶机

在使用点胶机的过程中，如果遇到潮湿的天气，过大的雨水流动会影响点胶机的运行。如何判断点胶机受潮?首先在点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果点胶机所在的环境跟之前的一样，点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明点胶机已经受潮!点胶机受潮怎么处理?其中**简单**快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。在点胶机使用的过程中，有一种出现频率较高的事件，而知通常发生在点胶机使用基本结束时：点胶机打胶刚刚完成，就撤走接胶装置，如果是三轴，四轴点胶机，或移动平台，那么胶水会滴得到处都是。污染机器工作台面，工作区域等。这种滴胶现象到底是什么原因产生的呢？ 首先要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可压缩性大,打胶过程中，气体被压缩，打胶完成，压力释放，表现出来，就是胶水滴坠，直至压力平衡，或者胶管内完全无胶，滴胶停止。其次要检查一下点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。宝安平台点胶机

点胶机调试： 凭据事情履历，胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。如许就可以包管有充足的胶水来粘结元件又制止过多胶水感化焊盘。点胶量几多由螺旋泵的旋转时间是非来决定，现实中应凭据生产环境（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。现在所用线性模组点胶机接纳螺旋泵供应点胶针头胶管接纳一个压力来包管充足胶水供应螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续征象，漏点，从而造成残次。应凭据同品格的胶水、事情环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好，这时需调低背压就可包管胶水的供应，反之亦然。平台点胶机价格若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统；

位于背部的SETUP四位吐出时间编程器拔码开关，通过拔动其可作16种吐出方式先择。模式设定如下： 模式开关状态吐出方式及工作对应功能S1S2S3S4。 F1OFFOFFOFFOFF踩住脚踩开关，恒定持继吐出：松开停止吐出。F2ONOFFONON踩一次脚踩开关，按设定时间理续吐出：再踩一次停止吐出。F3OFFONONON踩住脚踩开关，按设定时间速续吐出：踩开停止吐出。F4ONONONON自动定时间连续吐出，踩住脚踩开关，松开关续上。F5ONOFFOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出一次。F6OFFONOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出二次。F7ONONOFFOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出三次。F8OFFOFFONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出四次。F9ONOFFONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出五次。F10OFFONONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出六次。F11ONONONOFF踩动脚踩开关，按设定时间吐出七次。F12OFFOFFOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出八次。F13ONOFFOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出九次。F14OFFONOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十次。F15ONONOFFON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十一次。F16OFFOFFONON踩动脚踩开关，按设定时间吐出十二次。注：除F1模式，其它模式必设间隔时间才工作。

点胶通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品残次，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。点胶机,点胶机做工重要吗？胶水的粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化；

半自动点胶机是用高压空气在设定的时间内，使用脚踏开关控制把液体推出。可灵活调整手动、半自动状态，采用高精度数码定时控制器,精细控制每次滴定时间,精确到毫秒，正确地控制液料流量，绝不会浪费液料。只要调节好气压，时间和选择适当的针咀，便轻易改变每次注滴量和注滴时间。可解决许多滴胶问题，使用简单，操作快捷易用，配备真空回吸功能，可控制不同粘度液体，防止漏滴，效率高，出胶一致。不易疲劳，无浪费，用途多数，产品配套齐全，可根据用户需要，配有大小不同的种针筒、针咀是使用者比较好伙伴。所以气压式点胶机根本满足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。自动点胶机平台厂家

二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。宝安平台点胶机

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。宝安平台点胶机

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