风能水循环设计

随着城市建设的发展，纯水冷却系统成为不可缺少的部分。系统对应于冷冻设备，有位于裙房屋面的冷却塔、位于地下二层的循环水泵、手动、电动蝶阀，过滤器、电子除垢仪等。冷冻主机位于地下一层，冷却水共用供回水总管。系统较低处设置放空排污阀。考虑到有时裙楼屋面市政水压不够，增设了补水泵供水系统，由冷却塔集水盘内上下水位控制水泵启停。管道在跨越变形缝处增设了伸缩节。穿跃室内处墙板处均设置了刚性防水套管。水泵及冷水机组前后管道上均设置了压力表。为保护冷冻主机，其进水管上设置了水流指示器与主机联锁。闭式纯水冷却机具有的优点:占地面积小、不需开挖水池、易址方便。风能水循环设计

纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。随着输配电技术和电力电子技术的发展，输配电系统对冷却设备的要求越来越高，对水质的纯化能力要求越来越严格。因此必须进一步加强水质纯化技术的研发或采用新技术、新材料，使其在高温、高流速条件下能够提高其吸附容量，加强其去除微量离子的能力，从而不断提高水质的纯度；加强系统的脱氧防腐能力，从而有效维持水质，达到对冷却水总离子的不断脱除，并长期维持低电导率的目的，同时不会因介质温度高而破坏树脂结构而使其失效。电力电子水循环设计闭式纯水冷却机具有的优点:节约用水,封闭纯水循环耗量极少。

防结垢纯水冷却系统，其技术方案要点是包括冷却器、热交换管道、主流道，所述主流道通过冷却器，所述热交换管道两端均与冷却器相通，还包括热交换水槽，所述热交换管道通过热交换水槽，所述热交换水槽内设有通水管，所述通水管与热交换管道内上均设有水泵，所述热交换管道内流通有纯水，所述热交换水槽与通水管内流体有冷却水。所述热交换管道内流通有纯水，所述热交换水槽与通水管内流体有普水。所述通水管与热交换管道内上均设有水泵。纯水冷却系统用于给计算机处理器降温。

整流器纯水冷却系统在安装调试过程中，诸多问题及不正常现象逐渐显现出来，通过对各种现象的分析与判断，正确处理设备故障和设备隐患，解决压力过低，流量偏小等问题，确保整流器的安全可靠运行。大功率电力电子器件的纯水冷却系统中，要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子，通常以离子交换树脂作为管道内重要的水处理媒介，但在高压直流输电电站运行中，常出现树脂泄漏的情况。直流输电变电站电力电子换流阀纯水冷却系统的树脂罐树脂泄漏问题为例，从树脂流经的管道和精密过滤器承受的压力等方面分析了问题产生的原因，提出了交换罐设计的改进建议。通过两年的运行观察，证明了改进方案的可行性。目前国内纯水冷却系统产业尚处于快速成长阶段。纯水冷却系统的管道抗拉强度大，柔韧性好。

纯水冷却系统：纯水冷却系统对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中心空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。纯水冷却系统的启动和停止都可以通过手机或者是网络直接操作。湖南轨道牵引水循环

在系统中设置包括膜蒸馏器在内的纯水制取和水处理工艺单元。风能水循环设计

为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却，在对主流冷却方式的分析比较的基础上，根据密闭式纯水冷却系统工艺与设计要求，采用了密闭式循环纯水冷却的方法，设计并组态了系统与触摸屏的监控界面，搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统，并通过与主站通信，实现远程监控。目前，密闭式纯水冷却系统已投入使用，运行稳定可靠，冷却效果好，保证了高压输电线直流融冰装置正常运行。能有效的冷却，冷却水温度不会骤升骤降，保证冷却水的温度在设定范围内，系统可靠性高。风能水循环设计