韩国汽车连接器标准

    首先将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置，使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内，然后通过拧动好螺栓25，使夹块24与夹板23接触来夹紧线束，然后打开气缸26，使推杆27运动来带动夹板23整体运动，从而使线束进行拉紧，夹板23运动使伸缩杆28伸缩，然后打开液压站11，使油缸13带动固定架14整体向下运动，当磨块10与线束接触时关闭液压站11，打开电机15，使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动，好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动，第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动，往复丝杠6则与螺套8螺装，同时螺套8在导轨7上滑动，螺套8则带动移动板9整体进行往复运动，从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置的液压站11、油缸13、电机15、减速器16、压力表22和气缸26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说。汇博精密电子团队荣获产品发明专利十余项。韩国汽车连接器标准

    则确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障；如果未发生过丢失，则确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常。例如：采用rollingcounter对上装控制器与整车控制器之间传递的报文从1-15进行编号，如果rollingcounter的相关计数为定值或者整车控制器未收到rollingcounter的相关计数，则可以确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障。其次，如果能够确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常，则上装控制器闭合预充接触器。然后，上装控制器判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值(例如：400v)且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值(例如：95％)。如果上装母线电压大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值大于或等于第二预设阈值，则上装控制器闭合主接触器并且断开预充接触器，由此高压上电过程完成；否则，如果预充过程完成，但是主接触器却并未处于闭合状态，则上装控制器需要重复判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值，并尝试再次闭合主接触器。如果多次尝试闭合主接触器均出现失败。韩国高压连接器厂家起草和制定过高压连接线缆、大电流充电。

    经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在，以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长，则易造成压接力过大，同时浪费材料，使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短，则易造成端子与电缆接触而积过小，无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)，同时导致电导率过低。因此，电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力，即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响，以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²，好大通过电流为300A)为例，展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示，其中试样1采用了传统的压接工艺，试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度，试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。

    则可以确定高压上电过程失败。可选地，上装控制器，还用于向电机控制器发送请求指令，其中，请求指令用于请求电机控制器将电机转速清零。在正常下电过程中，上装控制器可以直接向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令，由此确保高压下电安全。区别于正常下电过程，在异常下电过程中，上装控制器需要判断电机控制器是否发生硬件故障以及动力电池的剩余电量是否小于15％。上装控制器在确定电机控制器发生硬件故障或者动力电池的剩余电量小于15％的情况下，向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令，由此确保高压下电安全。可选地，上装控制器，还用于在电机控制器反馈的电机转速小于第三预设阈值且通过主接触器的电流值小于第四预设阈值的情况下，断开主接触器；以及在电机控制器反馈的电机转速大于或等于第三预设阈值，或者，通过主接触器的电流值大于或等于第四预设阈值的情况下，发出告警提示信息。无论是在正常下电过程中，还是在异常下电过程中，在上装控制器向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令之后，上装控制器需要进一步判断电机控制器反馈的电机转速是否小于第三预设阈值(例如：30r/min)且通过主接触器的电流值是否小于第四预设阈值(例如：2a)。高压配电控制系统、连接线束系。

    可以检测出液压管12内的压力，可以调整油缸13对固定架14的向下压力，从而可以控制磨块10对线束的摩擦力，提高可控性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，夹紧装置包括夹板23、夹块24和两组好螺栓25，夹板23安装在拉紧装置上，夹板23顶端中部和夹块24底端中部均设置有放置槽，夹块24位于夹板23上方，两组好螺栓25穿过夹块24与夹板23螺装连接；将线束放在夹板23放置槽内，通过拧动好螺栓25，使夹块24与夹板23接触来夹紧线束，可以起到固定线束的作用，避免线束在被磨块10往复打磨时出现滑动，从而影响检测其耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，拉紧装置包括气缸26和推杆27，气缸26安装在底板1顶端，气缸26输出端与推杆27左端连接，推杆27右端与夹板23连接；通过打开气缸26，使推杆27运动来带动夹板23整体运动，从而使线束进行拉紧，提高其检测结果的精确度。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，还包括四组伸缩杆28，四组伸缩杆28分别安装在放置板2左端和右端，四组伸缩杆28分别与两组夹板23连接；通过设置伸缩杆28，可以起到辅助夹板23运动的作用，提高夹板23的稳定。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，其在工作时。具备在“极寒+极限振动+高海拔+高污染等级+电气”等极度复杂工况下的多维度试验能力。德国高压配电盒连接器品牌

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    盖板6使得基体1的表面相对于敞口式更为平滑，便于实际与插座等相配合件配合时固定，必要时，将盖板6以可拆卸的方式设置于基体1的表面，可以拆卸作为清理使用，可拆卸的方式可以为常见的卡扣连接式，也可以是其他符合条件的方式。实施例4在上述实施例3的基础上，如图4所示，所述盖板6的下端外表面固定连接有反向凸起8；所述正向凸起5与反向凸起8相互配合，且不接触，正向凸起5与反向凸起8的形状可以为相互啮合的锯齿状，但两者不接触，留有缝隙，进一步提高爬电效果。以上所述实施例好表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。韩国汽车连接器标准

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