德国BDU连接器防水

时间:2024年09月15日 来源:

本实用新型涉及线束生产加工技术领域,具体涉及一种高压线束检测装置。背景技术:高压线束指的是高压小电流、绝缘层往往比较厚而芯线比较细的线束,我司在对高压线束进行检测时,目前通过在线束检测台上设置有导通测试仪和工装板,工装板电性连接导通测试仪,工人将线束的两端分别与导通测试仪和工装板连接,通过导通测试仪上的红绿指示灯判定线束的导通性能,当绿指示灯闪烁时表示合格,红指示灯闪烁时表示不合格,经此判定之后,该名员工还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料,但是检测台上由于放置多个蜡笔较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍,因此需要作进一步改进。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种带自动标记线的高压线束检测装置,以解决现有技术中经导通测试仪判定过的高压线束还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料,但检测台上较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷。一种高压线束检测装置,包括工作台,所述工作台上设有导通测试仪和工装板,所述导通测试仪电性连接车间电源和工装板,所述导通测试仪上还设有红绿指示灯和电源开关,所述工作台上还设有能对线束进行标记的划线装置以驱动划线装置标记的驱动机构。汽车连接器是汽车电路的桥梁,实现各部件的高效通讯。德国BDU连接器防水

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本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,动力装置包括电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20,电机15和减速器16均安装在顶板4顶端左侧,并且电机15输出端与减速器16输入端连接,减速器16输出端与转轴17右端连接,好皮带轮18安装在转轴17左端,第二皮带轮19安装在往复丝杠6左端,好皮带轮18与第二皮带轮19通过皮带20可同步转动;通过打开电机15,使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动,好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动,第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动,从而使螺套8与往复丝杠6螺装,给往复丝杠6提供动力,使磨块10对线束进行往复打磨,提高磨块10对线束的关键作用。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括保护罩21,保护罩21安装在顶板4上,保护罩21内部设置有电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20;通过设置保护罩21,可以起到保护电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20的作用,避免设备受外界侵蚀,提高设备的使用寿命。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括压力表22,压力表22安装在液压管12上;通过设置压力表22。日本电子连接器防水连接器的种类繁多,包括USB连接器、HDMI连接器、RJ45连接器等,每种连接器都有其特定的用途。

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本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站、液压管、油缸、固定架和两组第二螺栓,液压站安装在移动板底端,液压站输出端与液压管输入端连接,液压管输出端与油缸输入端连接,油缸安装在移动板底端,油缸底端与固定架顶端连接,磨块通过两组第二螺栓固定在固定架上,两组第二螺栓与固定架螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,动力装置包括电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带,电机和减速器均安装在顶板顶端左侧,并且电机输出端与减速器输入端连接,减速器输出端与转轴右端连接,好皮带轮安装在转轴左端,第二皮带轮安装在往复丝杠左端,好皮带轮与第二皮带轮通过皮带可同步转动。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括保护罩,保护罩安装在顶板上,保护罩内部设置有电机、减速器、转轴、好皮带轮、第二皮带轮和皮带。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括压力表,压力表安装在液压管上。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,夹紧装置包括夹板、夹块和两组好螺栓,夹板安装在拉紧装置上,夹板顶端中部和夹块底端中部均设置有放置槽,夹块位于夹板上方。

连接器是一种用于连接电子设备或电路的组件。它们通常由金属或塑料制成,具有多个引脚或插座,用于传输电信号、电力或数据。连接器的作用是实现设备之间的连接和通信。它们可以将不同设备或电路连接在一起,使它们能够共享电力、信号或数据。连接器可以用于各种设备,如计算机、手机、电视、音频设备、汽车电子设备等。通过连接器,设备之间可以进行数据传输、电力供应、信号传递等功能。连接器的种类非常多样,包括USB连接器、HDMI连接器、音频插头、电源插头、网线插头等。每种连接器都有特定的设计和规范,以适应不同设备的需求。连接器的设计和质量对设备的性能和可靠性有重要影响。 连接器在航空航天领域也有着广泛的应用,对其可靠性和安全性要求极高。

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本实用新型涉及高压连接器技术领域,尤其涉及一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。背景技术:传统的连接器包括公端子和母端子彼此进行插接的连接方式,也就是通过插头和插座之间的插拔,来实现两电缆的电连接。考虑到插头和插座间连接的可靠性,以避免插头和插座在使用过程中因振动等因素而脱离,公知的方法是分别在插头/插座上设置一个卡扣/卡合部(即单一卡扣/卡合部)来实现锁紧以防出现松脱。目前的连接器装配结构复杂,使得组装不便,且安装的稳固性较弱。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新能源汽车母端接口快接高压连接器,包括同轴设置的柱形体一和柱形体二,柱形体一的后端和柱形体二的前端固定连接,柱形体一的外径小于柱形体二的外径,柱形体一的前端面向后开设有一盲孔,一盲孔的底部为锥形,柱形体二的后端面向前开设有第二盲孔,第二盲孔的底部为锥形,柱形体二的外周靠近柱形体二的前端处开设有一圈限位卡槽,柱形体二前端面的外周还设置有凸圈,凸圈的前端面和柱形体二前端面相平齐。连接器的创新设计可以提高设备的空间利用率,使电子设备更加紧凑。美国电池连接器价格

汽车连接器的维护和保养包括定期清洁、检查和更换损坏的连接器。德国BDU连接器防水

老化)[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)全新[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)老化[mΩ]09安装、试验要求安装要求参照本规范第6章执行。试验要求参照GB/T12528-2008第,对电缆进行型式试验。具体试验项目见表7。表7电缆型式试验项目序号检验项目检验方法1导体直流电阻(20℃)在任意温度下测量1m长的电阻,按公式进行修正2热延伸试验(200±3)℃试验负载时间15min机械应力3导体断裂伸长率随机取10%或5根的导体4老化试验(158±2)℃/168h5耐酸碱性试验(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做电压试验50Hz/工频交流电1min无击穿(23±2)℃/168h氢氧化钠溶液6护套层的吸水试验(70±2)℃/168h7标志连续性两个相同标志之间的距离不超过500mm8标志耐久性用浸水的棉花或布条擦试样10次不脱落9电缆燃烧的烟密度在规定条件下透光率不得低于80%10耐臭氧试验时间3小时,表面无裂纹,做浸水电压试验,不发生击穿11耐寒性试验(-40℃)低温卷曲试验电缆直径小于,试验后无裂纹,并作浸水电压无击穿低温拉伸试验电缆直径小于,断裂伸长率不得小于20%低温冲击试验验后无裂纹,并作浸水电压无击穿12刮磨试验护套加载13电压试验将试样浸入水中,端部路出150mm水温保持在。德国BDU连接器防水

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