杭州有机硅中空胶生产企业

  合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。若两道密封胶之间存在缝隙，则会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹，即使是极小的裂纹，水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量问题而出现结雾现象外，一些消费者片面追求低价产品，也使得一些不法商贩有机可乘，他们采用双面胶将两片玻璃直接粘连起来，再涂上普通便宜的玻璃胶，冒充中空玻璃，此种玻璃不但没有隔音隔热作用，遇上潮湿天气就会产生结雾现象。一旦出现中空玻璃结雾现象，基本无法维修，只能更换。双组分硅酮中空结构密封胶无需批号配套使用。杭州有机硅中空胶生产企业

酸性胶在什么情况下不能正常使用?所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所:结霜或潮湿的表面:金属及镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮中空玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金)，同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性中空玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和特氟隆(聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性中空玻璃胶，在结构用玻璃上也尽量不用普通酸性中空玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性中空玻璃胶。另外，温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。铝合金中空密封胶内部结露是中空玻璃密封失效的一种典型形式。

“以质量求生存、以创新求发展、以服务占市场”是凌志的经营宗旨，“想你所想，尽我所能”是凌志的服务宗旨，这一理念伴随着公司发展并不断传承，让凌志始终与时代共呼吸，以自主可控的优良产品、技术服务于各行各业，通过完善的售前、售中和售后服务体系，将优良的产品与令人满意的服务带给客户，凌志坚信态度决定一切，品质源于细节。未来，凌志也将凭借这些，逐步打造成为立足国内，走向世界的民族胶粘品牌，成为密封行业内的优等生，拥抱有机硅绿色新未来！

双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂（a、b组分）进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体，b组分为酸性液体；a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层，从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定，但一般以1：1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分：单罐式的优点在于安装简单快捷方便；缺点则是对产品的要求较高，如对产品的尺寸精度及外观要求较高等；多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上，其优点是施工相对简便且可节省材料用量；缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》中“ 露点温度计算”给出的公式进行计算。

密封胶作为一种化工材料，其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点，特别是很多中小企业，他们能接触到的密封胶相关知识较少，掌握的知识及技术有限，控制能力薄弱，不知道如何评价和判定密封胶的质量。曾有人采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况，不少企业基本上没有采取任何手段进行控制，这对于保证产品质量是比较困难的，加上一些企业为了节约成本，以价格为评判标准，什么便宜买什么，较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说，有需求就有市场，正是这种低价控制成本的思想，助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业，有的企业规模小到只有老板加一个生产人员，老板负责市场及所有营运控制，生产人员从生产到送货一肩承担，生产现场不堪入目，这样的密封胶质量保证堪忧，但因价格便宜，业务颇为兴旺。双组分中空胶的配方设计使其具有高模量、高强度等性能，以满足中空玻璃装配需求。杭州有机硅中空胶厂家供应

中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。杭州有机硅中空胶生产企业

中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面：1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时，一方面中空玻璃空气层中含水汽较大，另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低，尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量，导致干燥剂吸附量不足；某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子，或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶，有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证，会导致密封失效；部分二道密封胶中掺杂白油，溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏；Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底，边部密封胶粘结不可靠，水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知，严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间，选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺，保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量，并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。杭州有机硅中空胶生产企业