山东乳化沥青乳化剂厂家

时间:2024年05月09日 来源:

基层碾压后6小时内必须喷洒透层油,透层油主要采用阳离子乳化沥青PC-2(也有用阴离子乳化沥青PA-2或非离子乳化沥青PN-2),一般采用阳离子慢裂慢凝沥青乳化剂来乳化沥青。乳化沥青用量可按1.5升每平方米通过试洒确定,透入深度不小于5mm。透层的作用和适用条件透层的作用为:使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透人基层表面的薄层。符合下列情况,应浇洒透层沥青:1)沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。2)水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。3)粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青慢裂快凝型乳化剂含有的NH2等基团易于和石料增强粘附。山东乳化沥青乳化剂厂家

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温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题!浙江沥青乳化剂微表处的路用性能、使用寿命等都明显优于稀浆封层。

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微表处用的乳化沥青为慢裂型快凝型乳化沥青,因为这种乳化沥青与矿料拌和时有充分的拌和时间,可以使乳液与矿料充分结合。但是目前使用乳化沥青多为快裂和中裂型,不适用于微表处和稀浆封层,慢裂快凝型乳化沥青又比较少,并且性能有所差异,有的乳化剂乳化效果不佳,很难满足各种施工要求,有的在施工完成后不能起到表面处治的作用,所以,需要开发性能良好的慢裂快凝型沥青乳化剂,颂沥新材料研发的系列慢裂快凝型沥青乳化剂即是性能满足需求的沥青乳化剂,既满足了摊铺的要求,又满足了后期成型的要求。

单一沥青乳化剂具有固定的HLB值。而沥青的种类繁多,通常对沥青乳化剂的HLB值有不同的要求。乳化剂的复配可以改变乳化剂的HLB值,满足不同沥青的使用要求。相比非离子乳化沥青和阴离子乳化沥青,阳离子乳化沥青拥有巨大的优势,它在道路工程中应用得更为普遍。但是单独使用同一种阳离子沥青乳化剂亦存在一些问题:如阳离子沥青乳化剂大多破乳较快,从而与集料的拌和时间短,达不到稀浆封层和微表处所需的慢裂快凝的要求。所以可以采用阳离子沥青乳化剂复配解决问题。阳离子沥青乳化剂与阳离子沥青乳化剂的复配有时能达到单一乳化剂所不能达到的一些效果。同类乳化剂共同使用,能够产生协同作用,效果比单独使用要好,同时还能节省乳化剂用量,降低使用成本。另外,面对一些特定的施工要求,单一乳化剂往往效果不佳,复配使用可以满足其性能的需求。制备改性乳化沥青时,有化学改性(反应性改性)和物理改性(物理混合)之分。

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乳化沥青是沥青微粒的水乳性悬浮液,具有较高的界面能。这种悬浮状态在热力学上是处于不稳定状态,藏有缩小其界面积(即通过凝聚过程)向稳定状态转移的潜在力量,防止这种凝聚状态(分散性破坏)是乳化剂保护层的稳定性作用。乳化沥青的稳定性是指沥青微粒聚集而导致相分离的能力,也是指乳化沥青达到平衡状态所需的时间。即沥青微粒聚集与水发生分离的时间。提高乳化沥青的储存稳定性,有如下几种方法:1)增强乳化沥青中内部的电荷强度,如加入无机盐稳定剂,有金属氯化物和硫代氰酸盐化合物,如氯化铵和氯化钙,能增强沥青微粒周围的双电层效应,增大其电位值,增加沥青微粒之间相互斥力,减缓沥青微粒之间的凝固速度。也可以加入酸性或碱性电解质,利于离子型乳化沥青的稳定性。2)增加乳化沥青的黏度,如提高沥青的含量和使用增稠剂。3)减小乳化沥青中沥青微粒的粒径,可以有效减缓沥青微粒的沉降速度。4)增加乳化剂浓度慢裂快凝沥青乳化剂的结构设计就比较复杂。江西中裂沥青乳化剂供应商

微表处必须选用阳离子型聚合物改性的乳化沥青。山东乳化沥青乳化剂厂家

稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠,则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上,从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀,则会导致离析,含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层,不仅影响封层的构造深度,还会影响与原路面的粘结力并导致泛油,另外,混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定,但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响,在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度山东乳化沥青乳化剂厂家

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