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为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?事实上很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所产生的甲醇会释放出来(甲醇在50℃左右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,古化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一日技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩鱼裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。杭州有机硅中空胶市场价
中空胶的固化是化学反应过程,温度对其固化过程有较大的影响,使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内,开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内,冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后,拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。杭州玻璃胶中空胶招商中空玻璃结构密封胶应符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》如LL991 硅酮中空结构密封胶。
中空玻璃结构胶应用不当的危害即二道密封胶选用不当造成的问题可分为以下两类:一类是造成中空玻璃使用功能的丧失,即丧失了中空玻璃原本具有的功能;另一类则涉及到中空玻璃应用的安全问题——即中空玻璃外片坠落造成的安全隐患。其中中空玻璃密封失效原因通常为:a)丁基胶本身质量问题或与硅酮胶不相容;b)中空玻璃用二道密封胶填充矿物油;c)与充油胶接触,例如幕墙接缝的耐候胶或门窗上的密封胶;d)其他因素如干燥剂或加工工艺。
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》中“ 露点温度计算”给出的公式进行计算。
胶出现渗油现象是什么原因?一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮中空玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮中空玻璃胶。曾有中空玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?答:这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的中空玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。现在的生产中,很多厂家特别是小厂家,往往对清洗玻璃的重视程度不够,造成大量不合格产品流入市场。江苏附近中空胶供应商
本产品除具有普通硅酮密封胶耐候性、耐高低温等优点外,还具有透气率低的特点,可以用于中空玻璃二道密封。杭州有机硅中空胶市场价
中空玻璃在建筑幕墙上的应用量很大,二道密封胶必须按规范使用。玻璃幕墙中空玻璃外片玻璃坠落现象时有发生,严重危及人身安全。玻璃幕墙中空玻璃外片玻璃坠落现象主要存在于隐框、半隐框玻璃幕墙的固定、开启部分或明框玻璃幕墙的开启部分,特别当大风天气或阴雨天过后,玻璃坠落现象比较严重。在幕墙质量事故的鉴定中通过分析发现造成外片玻璃坠落的原因主要有三个方面:1.中空玻璃二道密封胶的相容性问题;2.相关方为了节约成本,一味追求低价,中空玻璃二道密封胶采用非硅酮结构密封胶问题如聚硫胶和硅酮建筑密封胶;3.部分施工人员不专业、不严谨导致的中空玻璃二道密封胶注胶宽度问题。杭州有机硅中空胶市场价
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