平湖常见化妆品母粒研发公司
与色粉着色相比,化妆品色母粒着色有以下明显的优点:(1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。(2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。化妆品色母粒具有什么特点?平湖常见化妆品母粒研发公司
化妆品色母粒工序简单,转色容易,节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而化妆品色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于化妆品色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。海盐耐高温化妆品用色母粒供货商化妆品母粒可以根据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。
使用化妆品色母粒进行配色设计步骤:①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中,找出相似颜色的样品为参照物。②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同,并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。③配色试验按照拟定配方进行配色,直至配准为止。注意:为了保证配色的准确性,化妆品色母粒的配色工作应在晴天或太阳底下进行,切忌持续观察,以免由于眼睛的疲劳而产生误差。所以在进行化妆品色母粒的配色操作时,以上这些注意事项一定要重视,从而才能避免在配色时出现操作不当的现象。同时在进行配色之前,一定要像以上第四步一样,做好合理的配色设计,从而设计、配出来的颜色才会非常好看。
化妆品色母粒,又称色母,是一种新型的高分子材料专门使用着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的整合体,可以称为颜料浓度,因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之,母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的整合体。与造粒着色相比,母料着色具有以下优点:着色和产品加工可以一次完成,避免了造粒着色对塑料的加热过程,有利于保护塑料产品的质量。简化塑料制品的生产流程。可以节省很多电费。化妆品母粒通常加工温度比较高。
化妆品色母粒优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。化妆品母粒在选购的时候,要认准正规公司。温州化妆品色母粒定制
制作化妆品母粒对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。平湖常见化妆品母粒研发公司
化妆品色母粒着色的注意事项:1、化妆品色母粒着色注塑较好用螺杆式注塑机,并为加强螺杆的混炼效果要提高背压,确保着色与扩散均匀。2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具;为避免静电,料斗要接地。3、易吸潮化妆品色母粒要按本化妆品色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。4、化妆品色母粒拼色易产生色差或色光变化,故拼色宜慎重。5、要注意化妆品色母粒与其添加剂的反应。6、一般化妆品色母粒稀释比为1:(20~100)。7、在挤出机螺杆前加静态混合器,螺杆的L/D大,加入过滤网提高背压,注射速度慢、背压高,均有益于化妆品色母粒分散均匀。平湖常见化妆品母粒研发公司
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