耐磨母粒市场报价

时间:2022年08月13日 来源:

色母料作为树脂和颜料混合而成的产品,相比较于普通颜料更为健康、附着持久。与原色切片相混时,要特别留意静电题目,避免把色母料分开使混色不匀,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含湿量,假如含湿量高,可能使同一色料的色含量出现波动,一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性;不同浓度的色料其稀释比各异,对于高浓色料,因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性;选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应,一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用;二是降低了色料着色的效果。在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。耐磨母粒市场报价

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色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。需要购买可以上找色料网。色母粒是做塑料染颜色用的,它改变了以前热注塑时用其它染料进行拌色,加工成品,在于吃色度不均匀等等,而用色母粒,均匀,固色,渗透等一体化,以前都是靠进口的,我国在80年代初基本上能够自给。专业色母生产厂家色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。

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色母粒用色料有什么要求?色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂,经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂,所选用的树脂作用于色剂,不只具有良好润湿和分散作用,而且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒分为无机和有机两大类。色母粒载体:载体树脂是色母粒的基体,对颜料起包覆、粘连、承载的作用,关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不只需要考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂,同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。为了满足不同着色制品的需要,其选用的树脂种类也不断增多。色母主要用在塑料上。

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白色母粒使用时的注意事项:1、为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。2、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。色母粒的色母优点有:有利于保持颜料的化学稳定性。专业色母生产厂家

色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。耐磨母粒市场报价

泄露或误食色母粒怎么办?色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救,泄露或误食色母粒的急救措施:1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。4、食入:如果无意中食入,立即就医。5、危险特性:色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物:色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。耐磨母粒市场报价

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