海盐专业母婴用品母粒制造

色母粒的使用还要考虑以下两种现象： 1、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。柔软色母生产色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂，经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂。母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面？海盐专业母婴用品母粒制造

母婴用品色母粒的特性：使具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中，利于保持颜料的化学稳定性。保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。绍兴专业母婴用品母粒母婴用品母粒在使用前需要烘干吗？

如何选择合适的色料来加工母婴用品中使用的母粒？1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面？流动性要好，决定黑色的色母粒质量的因素有流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。相容性要大，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是一定必要的，稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。母婴用品母粒中的颜料及助剂分散于载体树脂中，处于比较稳定的状态。

母婴用品上用的母粒技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。母婴用品母粒是采用环保无毒的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒。常见母婴用品母粒市场价

母婴用品母粒即使长期贮存其品质也不会变化。海盐专业母婴用品母粒制造

母婴用品色母粒的选择要考虑哪些问题？1、如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。2、如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。3、如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。4、如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。5、如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。6、如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料可靠性是否满足要求。总之色母粒选择颜料要根据具体的应用来考虑，做到既能保证产品质量又不会使成本过高。市场上的色母粒种类很多，价格质量不一。海盐专业母婴用品母粒制造

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