海宁色母粒研发

时间:2022年08月22日 来源:

色母粒着色的明显优点有: 使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了威彩翔铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。色母粒是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。海宁色母粒研发

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色母的基本成分有哪些? 基本成分 1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。平湖耐水煮色母色母粒在塑料加工过程中,浓度高、分散性好。

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色母粒属于一种新型高分子材料着色剂,这种优越的着色性能,节约能源、无粉尘、大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。那么我们在选择色母粒时应该考虑哪些呢? 有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,影响塑料制品的外观与质量。所以在选择一款产品的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。另外色母粒在生产时要对颜料进行处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母粒加热熔融后,颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。在市场中有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些色母粒价格贵些,但添加量小,效果好,反而使用的成本下降不少。要相信,一分价钱一分货,这是恒古不变的道理!

色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母的注意事项:可以用几种色母为小用量客户配制特定的颜色,但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。

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色母粒的发展趋势:色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。色母粒的特性有:分散性。平湖耐水煮色母

低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。海宁色母粒研发

色母粒的优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。海宁色母粒研发

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