上海正规尼龙母粒市场
尼龙用色母粒需要注意哪些问题?着色剂的分类及性能对比:着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙(聚酰胺)的加工温度很高,所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言,除了对其热稳定性有一定要求外,还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ,其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,不会产生喷霜现象;而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。色母生产过程中须对颜料进行细化处理。上海正规尼龙母粒市场
尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以根据客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。徐汇PE尼龙母粒批发价我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要。
我们都知道塑料配色过程比较复杂,但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果,在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则:所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则,如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化,所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害,所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。
尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救: 1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。 2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。 3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。 4、食入:如果无意中食入,立即就医。 5、危险特性:尼龙色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。 6、有害燃烧产物:尼龙色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。做色母粒采用什么基料?
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题: 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。黄浦耐水煮尼龙色母料定做
专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性。上海正规尼龙母粒市场
传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下: (1)分散均匀、质量优良 由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。 (2)产品成本低 采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。 (3)配色技术及操作简单 采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求,用简单的转筒式混合本色粒和色母粒,就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。上海正规尼龙母粒市场
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