宁波阻燃化妆品母粒制造

为什么用化妆品色母而不用色粉？1、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。这也是人们选择化妆品色母的原因。化妆品用色母粒的质量指标包括很多内容。宁波阻燃化妆品母粒制造

化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便：由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。2、调换颜色方便：采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。3、劳动条件较好：采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，较大改善了劳动条件。长宁耐高温化妆品母粒厂家直销一种新型的化妆品色母粒具有好的运用性能和功用，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。

化妆品色母粒它的长处就环保、无味、无毒、无烟，并且产品外表润滑亮泽，它的耐性也很好，肯定不会呈现色点和色纹等等的现象。既降低成本，节省了添加剂，还能够削减厂房场所的污染。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

化妆品母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。而颜料这是以三种状态存在的：原生粒子、凝聚体和团聚体，颜料的分散机理是使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子，并使新生成的粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用一下三个步骤来表示：首先是树脂溶体润湿颜料团聚体表面，并渗透至内部空隙中；其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎；然后新生成的颜料粒子被树脂熔体湿润包覆，稳定而不再附聚。这三个步骤可简单表示为：湿润----破碎----稳定化。抗静电化妆品母粒，是使用高纯度复合型抗静电剂生产。

化妆品色母粒质量好坏辨别的方法是什么？明暗度：选择化妆品色母粒质量的重要要素就是色彩的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于化妆品色母粒的上色，但各类的色彩与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。安稳性要共同。在如今的国际化经济中，国际性的顾客对化妆品色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是必定必要的，这也是选择化妆品色母粒质量的重要要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。使用化妆品色母粒具有工序简单，转色容易，节省时间和原材料的优点。化妆品色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。杨浦专业化妆品色母粒生产公司

化妆品色母粒采用了FormulaXPET技术。宁波阻燃化妆品母粒制造

化妆品色母粒性能和质量要求：（1）耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270～280℃以上。（2）分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。（3）光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。宁波阻燃化妆品母粒制造

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