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同时注塑制品生产技术水平不断提升及产品功能增加被应用到新兴领域如新能源汽车、医疗器械、智能制造等新兴制造业，带来新增市场需求空间，全国注塑制品的需求规模不断扩大。据统计数据显示，2014-2021年期间，全国注塑制品需求量由2266万吨增长至2577万吨，期间增长幅度达到311万吨。随着社会经济复苏，**形势取得良好防控，2021年全国注塑制品市场回暖，需求量增速为6.05%，相较上年提速了近12个百分点。我国注塑制品行业起步于上世纪90年代末，共经历了技术引进、专业市场导入、技术完善、技术应用、各行业领域使用等五个阶段。全球人均塑料消费量自2015 年的43.63kg 增至2020 年的46.60kg，预计2020-2050 年以2%的复合增速增至84.37kg。哪些橡塑/电子用塑胶制品/其他电子用塑胶制品图片

塑料工业系我国轻工业的支柱产业之一，与我国国民经济息息相关。为提高原材料工业发展质量和效益，推动塑料加工业绿色可持续、高质量发展，实现产业链协同创新，以更高水平参与国内、国际双循环，加快行业由大变强步伐。近年来国家陆续颁发多部政策支持国内注塑制品产业的发展。2021年12月由家工信部、科技部、自然资源部联合发布的《“十四五”原材料工业发展规划》中提出，要实施大宗基础材料巩固提升行动，引导企业在优化生产工艺的基础上，利用工业互联网等新一代信息技术，提升先进制造基础零部件的综合竞争力。特定橡塑/电子用塑胶制品/其他电子用塑胶制品企业注塑制品的市场渗透率不断提升，并开始应用到航天航空、新能源。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。高分子材料的成型方法主要有挤出成型、注塑成型、吹塑成型、压延成型、压制成型等，其中，注塑成型因可以生产和制造形状较为复杂的制品、易于与计算机技术结合、易于实现自动化生产等优点，在高分子材料的成型加工中占有极其重要的位置。注塑技术广泛应用于汽车、家电、电子设备、办公自动化设备、建材等诸多领域。杭州信南塑业欢迎您的光临

 经过多年的发展，我国精密注塑件的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升，已出现一批具有自主开发设计能力且规模较大的精密制造企业。目前，我国精密注塑件企业已具备向全球办公设备、汽车工业、医疗器械等领域的客户提供规模化生产的能力，能够满足终端市场日益增长的需求。部分精密注塑件企业已拥有较强的技术水平与同步开发、模具设计、规模生产能力，成为全球供应体系中的重要一员。精密注塑件行业是跨学科、多技术的系统集成体，注塑技术广泛应用于汽车、家电、电子设备、办公自动化设备、建材等诸多领域。

高分子材料的成型方法主要有挤出成型、注塑成型、吹塑成型、压延成型、压制成型等，其中，注塑成型因可以生产和制造形状较为复杂的制品、易于与计算机技术结合、易于实现自动化生产等优点，在高分子材料的成型加工中占有极其重要的位置。注塑技术广泛应用于汽车、家电、电子设备、办公自动化设备、建材等诸多领域。终端产品制造商根据产业分工将产品零件的研发和生产向上游产业链分发，越来越多的跨国企业逐渐建立起自身的全球供应链体系。另一方面，空气净化器、吸尘器、扫地机器人新家电崛起。上海购买橡塑/电子用塑胶制品/其他电子用塑胶制品

总体上，人均塑料消费量和总量均呈现扩大趋势，驱动上游的塑料机械持续增长。哪些橡塑/电子用塑胶制品/其他电子用塑胶制品图片

由于未来经济向好发展的趋势未变，社会消费将继续升级，这将为我国注塑制品行业提供良好的发展环境，同时驱动注塑制品应用领域如农业、渔业、包装、交通运输、电气、化工、建筑、航空、**、医疗器械、日用化妆品等产业的发展，从而拉动注塑制品的需求规模持续增长，为我国注塑制品行业提供广阔的发展前景。二、发展现状：下游领域快速发展，拉动注塑制品市场规模持续扩张目前国内注塑制品行业处于快速发展阶段，注塑制品应用范围覆盖房地产、汽车、家用电器、包装、消费电子、医疗器械等多个领域，庞大的下**业为我国注塑制品产业发展提供强有力支撑。哪些橡塑/电子用塑胶制品/其他电子用塑胶制品图片

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