杭州化妆品母粒市场价
颜料是化妆品色母粒的原料,颜料质量好坏直接影响色母粒的质量,而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。换句话说,塑料产品对色母粒的要求,也就是色母粒对颜料的要求。这包括安全性、耐热稳定性、耐光性和耐候性、耐酸碱性、耐迁移性、耐化学药品性等。颜料又可分为无机颜料和有机颜料。从性能上比较,虽然有机颜料在耐热性、耐晒性和遮盖力方面不如无机颜料,但具有相对密度小、吸油量大、色泽鲜艳和色谱齐全的优点。要了解颜料的命名,在塑料着色时,使用者只知颜料的商品名,如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。实际上,上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。使用化妆品母粒可以保证制品颜色的稳定;杭州化妆品母粒市场价
化妆品色母粒的作用和好处:色母粒有利于保持颜料的化学稳定性,在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,会发生吸水、氧化等现象,而做成色母粒后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中需对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒可保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。浙江专业化妆品色母粒生产公司化妆品母粒颜色比较稳定。
怎么检查化妆品色母粒的质量?色母粒的干燥度,水分含量高,会让纺丝质量变差;色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量,而不是体积,因此在选型色母粒时,计量比较时需要校对准确;很多无纺布企业在采购时,采购人员会凭经验采购,但是其实不同的工艺条件,不同的原料,不同的纤维纤度,不同的无纺布克重,不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响,因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺,严格按照生产工艺质量管理程序判定,保证成品的色彩完美;选择稳定可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样,容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。
化妆品母粒有什么质量要求?稳固性色母粒中利用的颜料,对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。色母粒中应选用尽大概纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,包管着色丙纶纤维的物理性能精良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维成品在利用过和中不免要颠末水洗或溶剂干洗,要打仗到油剂,分外是用于地毯时,以是其利用的着色剂要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。化妆品母粒生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。
化妆品色母粒常见问题及处理方法:如果添加色母后出现问题该怎么办?在阳光下,产品中存在条纹状的颜料带,这是从塑料的物理和机械性能以及塑料成型工艺的两个方面考虑的:注塑温度设备控制不佳,色母粒进入混合腔后无法与树脂充分混合。注塑机没有增加一定的背压,螺杆的混合效果不好。色母的分散性差或树脂未塑化。该过程可以调试如下:稍微提高落料口附近的混合腔温度;对注塑机施加一定的背压。如果经过上述调试仍然不好,则可能是色母和树脂的分散或匹配问题,应联系色母的制造商来解决。使用某种色母后,产品似乎更容易破碎。这可能是由于制造商使用的分散剂或助剂的质量较差而导致的较差的扩散和可混溶性,从而影响了产品的物理和机械性能。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。化妆品母粒的颗粒大小与分散性有关系,化妆品母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。耐磨化妆品色母粒生产厂家
购买化妆品母粒应看哪些方面?杭州化妆品母粒市场价
化妆品母粒的选择:化妆品色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法大致有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。杭州化妆品母粒市场价
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