惠州吹塑色母组合成分

时间:2023年11月26日 来源:

    色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。一、使用色母的好处1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单,转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞杨,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。二、色母的品种和等级色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 通用白色母成分分析高浓度分散好 耐候性佳。惠州吹塑色母组合成分

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    以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合,然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用,着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率,而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发,主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解,有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为,钛白粉本身就是一种粉体,所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素,钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物,这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开,若是剪切不够彻底,容易造成涂料遮盖力和着色力的下降,光泽暗淡,亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中,选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围,选择适宜的钛白粉产品,选择合适的等级为重要。 吹塑色母生产厂家浙江扫地机器人外壳用白色母粒。

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注塑色母粒在自然环境下的耐气候牢度试验的样板的角度,在户外照射时,样板的角度决定阳光辐射的能量,也影响样板的温度以及其受潮湿润的时间。样板的角度根据塑料制品使用场合而定。注塑色母粒在自然环境下的耐气候牢度试验测试和评定,把试样放在暴晒架上,每天暴晒24h。暴晒周期根据被测试试样所设计的要求使用年限而定。注意观察试样的变化情况。达到测试规定的时间或试样的变化已到比较低允许程度时,结束测试进入评判阶段。按变色标准样卡(GB250)评定,5级制:5级比较好,1级差。

    使色母粒中载体与加工树脂不相容造成的。解决方法:调换相同载体的色母粒;色母粒中载体树脂尽量减少;色母粒浓度提高;调换色母粒中载体树脂,重新生产色母。花纹水斑造成原因:色母粒中有水分(或用户树脂中有水分);挤出机长径比不够,或混炼部分不够好,造成分散不均匀;色母粒本身分散不均匀;选用的色母粒浓度太高,添加量太少。针对上述情况分别做出决策。白色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢地会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好。适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。深圳市丽盈实业有限公司色母值得用户放心。

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    深圳丽盈塑化生产的白色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分钛白粉、树脂、分散剂等,钛白粉在其中作为白色颜料使用、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。包装食品级白色母粒生产工艺有几种,双螺杆机挤出色母粒色母粒是作为工业原料,性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑),因此,钛白在色母粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。主要体现在以下几个方面:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。树脂、填料、助剂制母粒配料(母粒加树脂)吹膜塑料薄膜该工艺采用的主要设备有双辊开炼机、吹膜机等。塑料注射成型工艺包括塑化、注射和模塑冷却三个阶段,常用设备有栓塞式注射机、螺杆式注射机等。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选。吹塑色母生产厂家

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   抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合,挤出成型和造粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料,因此吸水性极差,并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散,使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷,必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质,迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时分散累积的电荷,使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则,在生产过程中,操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品,由于静电,它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常,长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量,该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能,并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后,抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此,在实际生产过程中,通常只添加到薄膜的芯材中。惠州吹塑色母组合成分

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