卡尔冈 Calgon 活性碳活性炭

    6、载银活性炭载银活性炭是将银离子交换进活性炭的孔中，经过特殊固定的一种新技术净水产品。它利用活性炭强大的"范德华"力，吸附活性炭过滤器中大量的有机物并起到***，且在活性炭内减少细菌的滋生，降低活性炭过滤器出水亚硝酸盐含量的增高。载银活性炭工艺中不加任何酸、碱，而载银后的活性炭内只有银离子，而不是氧化银，真正起到净化水的效果。7、特种味精脱色**活性炭本品采用质量椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经物理的方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状，具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。8、ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭ZH-05型维尼纶触媒载体活性炭，是选用质量椰壳炭为原料，采用先进设备，经炭化、活化、精选、破碎、筛分、酸洗、干燥等工艺精制而成。产品具有极其发达的微孔结构，比表面积大，吸附能力强，机械强度高，粒度分布均匀合理，产品质量稳定。NORIT® B TEST EUR 、 NORIT® B TEST USP、NORIT® B SUPRA EUR和NORIT® E SUPRA USP符合欧洲或美国药典要求.卡尔冈 Calgon 活性碳活性炭

在应用**、研究员和系统**团队的支持下,我们的全球销售网络保证我们的全球客户能得到充分服务,满足净化要求。无论在什么地方,都始终有诺芮特**在您身边。我们的立身之本是质量，我们的**是客户。我们的宗旨是与客户密切合作以销售和开发完善的净化技术。因为拥有了将近一个世纪的应用知识和专业生产技术,我们自信一直在沿着正确的道路迈进。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。 诺瑞特 PROTECT R0.8活性炭不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。

气体脱硫（保护贵金属催化剂） 石油炼化领域，天然气、合成气、乙烯等原料常用于生产很多化工产品(例如氨、甲醇、环氧乙烷等)，这些原料气中可能含有有害硫化合物(例如硫化氢)。鉴于贵金属催化剂极易遭受硫中毒，通常反应装置对进料硫含量(硫化氢)有严格地要求，一旦硫含量超标，将导致催化剂不可逆性中毒，因此需要对进料采用活性炭净化处理，以去除低浓度的硫化氢或其他低分子量硫化物，防止催化剂失活和寿命缩短。 NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率，吸附后活性炭床出口的含硫量低于0.1ppmv

卡博特诺芮特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。 精细粉末活性炭(PAC)用于烟气处理。活性炭直接加入到烟气中。二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺芮特烟气处理手册》。 对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。NORIT供应不同活化度和颗粒尺寸的活性炭,以供选择。我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***某些特定的杂质,比如汞和硫化氢。卡博特诺芮特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。

    净水器中常见的活性炭有哪些？1.粉末活性炭(PAC)粉末活性炭实际上是粒度更细小的颗粒活性炭。由于颗粒细小，比表面积大，它的吸附效果优于常用的颗粒活性炭。2.颗粒活性炭(GAC)这是在净水器中常用的活性炭。颗粒越小，吸附能力越好，但水的阻力(进出口压差)越大，越容易漏炭，因此净水器制造厂应选择粒度合适的颗粒。在大型水处理设备中，常选用10-24目(直径)，小型家用净水器由于炭柱高度短、流速快、水与活性炭接触时间短，建议选用16-32目(直径)。3.活性炭纤维毡(ACF)按原料不同，它又有二种：一种是以粘胶纤维长丝为原料，加工成布，经炭化、活化、高温处理而成;另一种是以聚丙烯碃基纤维为原料，加工成毡，经预氧化、炭化、活化、高温处理而成。平均孔径前者为17-26A，后者为10-20A。4.烧结活性炭滤芯(CTO)又称碳棒滤芯、压缩活性炭滤芯。是由颗粒活性炭加入粘结剂(如PE树脂)加温烧结挤压成型，滤芯外层往往还包有白色聚丙烯(PP)无纺布。烧结活性炭滤芯兼有吸附和过滤(平均孔径3-20um)二种功能，但其过滤功能低于PP熔喷滤芯，吸附功能低于颗粒活性炭滤芯。以上4种就是净水器中常见的活性炭类型。NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率.法国CECA活性炭CPW

。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。卡尔冈 Calgon 活性碳活性炭

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。卡尔冈 Calgon 活性碳活性炭

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