15%矿物增强尼龙6

玻璃纤维含量在30%以内。随玻璃纤维含量的增加，增强PA6热变形温度随之提高,超过35%以后，其热变形温度随玻璃纤维的增加变化不大，其他PA亦有类似的规律。玻璃纤维含量与成型收缩率的关系：玻璃纤维含量增加时增强PA的成型收缩率随之减小。几乎所有增强PA都有同样的规律。一般玻璃纤维含量达到35%时，其成型收缩率大致为0.2%玻璃纤维含量再增加时、成型收缩率变化不大。成型收缩率是材料的一项重要的加工性能，对于模具的设计、产品加工十分重要。新能源电池组件、发动机周边部件、点火装置部件等汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等电子电器。15%矿物增强尼龙6

填充改性：用无机填料与PA6、PA66共混，能提高尼龙的尺寸稳定性，降低成型收缩率和制品挠屈，降低生产成本，提高制品刚性。尼龙用填料的种类：(1)碳酸钙(CaCO3)。碳酸钙按来源分为重质和轻质两种；(2)滑石粉(3MgO·4Si02·H20)；(3)硅灰石(CaSi03)；(4)高岭土(Al03·Si0,·H0)。上述四种填料，除CaC0₃外，滑石粉、硅灰石、高岭土属于硅酸盐类，结晶结构具有针状、棒状、层状特征不仅可作为填充剂降低生产成本，而且具有一定的增强作用。45%矿物增强尼龙生产厂家销售防静电尼龙6，防静电PA6，抗静电尼龙6，抗静电PA6等改性塑料粒子，塑料颗粒。

玻纤的加入使玻纤增强尼龙刚性、强度、硬度提高，耐热性能更好，成型收缩率变小，吸水性变小。尼龙的吸水性大是其一大缺点，点、由于吸水性大而影响制品的尺寸稳定性。玻璃纤维增强尼龙的吸水性较纯尼龙小、说明其制品尺寸稳定性得到一定程度的改善。玻璃纤维增强尼龙的耐老化性能。尼龙本身具有较好的耐老化性能，玻璃纤维增强尼龙的热老化性能优良，玻璃纤维增强PA6在150C下经336h热老化，其力学性能变化并不大，能满足室外长期使用的要求。

增强尼龙是以尼龙树脂为基料，加入无机或有机纤维及相关助剂，经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度，大幅提高其热变形温度，是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法，所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中，同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处，玻璃纤维从双螺杆熔融区导人，通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合，并进入螺杆的捏合区，经捏合块强剪切作用，将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀，而得到终产品。星易迪30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。

尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性，但也存在较突出的缺点，如吸水性较大，导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较，其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型；其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以，要想把尼龙作为工程结构材料，还需改善其性能，才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合，得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂（如填充剂、增强材料、阻燃剂等）与尼龙共混，得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单，能够得到理想的改性材料，所以自20世纪80年代以来发展很快，并形成了当今的高新技术产业。用30%矿物填充改性，可注塑成型，具有强度高、阻燃V0级等性能特点，可制备电器端子、电器元件等。5%矿物增强PA生产厂

可制备阻燃性工程部件、强度高的结构部件、电子、电气、家电配件等。15%矿物增强尼龙6

PA6应用于电子、汽车等工业领域。其民用丝行业消费比例较高，服装用锦纶长丝，约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%，生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%，其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA66在服装、装饰、工程塑料等领域中应用广。其消费比例中比较高的为工程塑料，占到总消耗量的65%，而工业丝占到20%，其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料，因其刚性有余、韧性不足，不适宜纺丝。15%矿物增强尼龙6