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选择过滤设备,例如内部过滤器类型或外部过滤器类型,对于减少原油的固体沉积(例如满足某些要求的需求)非常重要。应根据工艺要求定期更换过滤器级数和筛孔,以大程度地减少产生焦炭颗粒的因素。 通过选择合适的淬火水喷嘴并增加水压以选择淬火水的量,可在一定确定反应完成的前提下减少淬火水的量,同时减少带入水中的盐含量,同时降低废气量。您还可以增加产生的热量。 在制粒方面,加强过程控制,定期检查颗粒状况,及时调整水量,并确保下一次货物流的稳定性。在保证造粒的前提下,要控制造粒水和添加剂,以减少杂质带。木纹母粒的购买要注意去正规的厂家。流行色木纹色母粒怎么样
木纹母粒中一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,片材色母粒公司,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,片材色母粒生产厂家,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。流行色木纹色母粒怎么样木纹母粒的应用很普遍。
木纹母粒在生活中的使用是比较多的,在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。
木纹母粒的用色料的要求:色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。片材色母粒的加入可以获得不同的颜色。
木纹母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。木纹母粒的用色料的要求:色料的分散性、着色力应好。流行色木纹色母粒怎么样
木纹母粒管理不善可能导致产品故障。流行色木纹色母粒怎么样
木纹母粒具有什么优点?木纹母粒优点:良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。流行色木纹色母粒怎么样
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