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接地的概念宽泛,在电力系统中通常是指将电力系统或电气设备的某一金属经金属接地线连接到接电极上，其目的是将电力系统或电气设备的任一部分与大地(土壤)之间实现良好的电气连接,从而达到保障设备正常运转及保护人身生命安全，电力系统或电气设备的接地装置主要是由接地体和接地线组成,接地体是与土壤直接接触的金属，接地线则是连接电气设备与接地体之间的导线;一直以来,随着我国经济迅猛发展,电力供应的需求急剧上升，高效、环保的电网建设正紧锣密鼓的展开，而为了满足社会需求，电力系统在不断增容改造的过程中产生了接地短路电流大幅升高、电力监控设备抗干扰能力减弱等问题。不锈钢复合接地材料系列产品专业生产，就找四川健坤科技有限公司。矿山不锈钢包钢复合接地体厂家批发价

耐腐蚀性能。线性极化测试结果：不锈钢和铜极化电阻随埋藏时间的延长基本呈先降低后增大再趋于平稳变化的趋势。在埋地20天以后，不锈钢的极化电阻大于铜的极化电阻。众所周知，金属的极化电阻与金属腐蚀速率呈负相关性，因此，铜的腐蚀率要远大于不锈钢的腐蚀速率，埋藏70天以后，铜的腐蚀速率是不锈钢腐蚀速率的5倍以上。失重法试验结果：在自然腐蚀状态下，铜的腐蚀速率大于不锈钢的腐蚀速率；与自然速率状态相比，在电偶腐蚀状态下铜的腐蚀速率明显增大（偶合铜的腐蚀速率约为自然状态下的23倍），而不锈钢的腐蚀速率略微降低。制造不锈钢包钢复合接地体厂家批发价不锈钢复合接地材料哪个牌子好，就找四川健坤科技有限公司。

根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验，结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素，以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势，参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量，变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料：镀锌钢材；铜覆钢材（电镀铜、连铸铜，铜层厚度≥0.25mm）；铜材；不锈钢复合材料（不锈钢层厚度≥0.6mm）。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑，铜覆钢材（绞线、棒材）按平均30年使用年限考虑，钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。

耐腐蚀特性：接地装置中的I类接地体、极尖等部件均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的腐蚀，其年平均腐蚀率应不大于0.008mm/a。接地装置中的II类接地体、极尖等部件应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的腐蚀，其年平均腐蚀率应不大于0.01mm/a，且不应出现点腐蚀现象。接地装置中的I类接地体放热焊接接头部分均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的电偶腐蚀，其年平均腐蚀率应不大于0.08mm/a。接地装置中的II类接地体放热焊接接头部分均应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的电偶腐蚀，其年平均腐蚀率应不大于0.1mm/a，且不应出现点腐蚀现象。不锈钢复合接地材料生产厂家，就找四川健坤科技有限公司。

铜板电解成铜离子后，铜离子再附着在钢材表面，铜离子的附着在微观上是吸附，会产生大量的微观孔隙，长时间会产生腐蚀隐患。3）铜和钢本身就容易产生原电池，发生原电池腐蚀反应，铜的电极电位是+0.34V，钢的电极电位是-0.44V，两者之间相差0.77V的电位差，这就是铜和钢在一起会产生原电池腐蚀的原理。解决原电池腐蚀只能采用补偿电位的方式，通常采用阴极保护，在国网接地网“反措”条款中，提出要对铜和钢埋地时进行防腐处理，此种方式价格昂贵。鉴于铜包钢或纯铜的弊端，不锈钢复合材料是目前常有的选择。不锈钢复合接地材料施工工艺，就找四川健坤科技有限公司。制造不锈钢复合接地材料报价

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接地体材料放热焊接施工工艺。焊前准备：a）模具的清理：焊接前应清理干净模具内侧所有的污迹、结块、附着物及渣滓。b)模具的干燥：模具应充分干燥，可使用喷灯、热风机等进行烘烤。连续操作的同一模具可借助放热焊接后的残余热量保持其干燥，但应随时进行检查。焊接前应将母材结合部位打磨清理干净，并预热。预热宜使用喷灯，预热时间不宜过长。焊接组对时，模具的孔径要与木材的外径紧密配合，并将模具的两部分对齐、夹紧，不能留有余孔和偏缝，防止高温熔敷金属液漏出模具，必要时可以使用耐高温密封泥进行封堵。矿山不锈钢包钢复合接地体厂家批发价