青海热镀锌接地扁钢接地钢材报价
镀锌钢表面的镀层虽然能够通过锌层来减缓内部钢的腐蚀,但是壤土电阻率、土壤的氧化还原电位、pH值、土壤含水量、土壤的透气性、土壤的温度等等许多条件都会造成腐蚀的速率变化。特别是在土壤电阻率比较低地区,腐蚀会比较严重,含水量较大的土壤腐蚀更加严重一些。通过柔性石墨与镀锌钢,铜,镀铜钢的经济性对比发现,镀锌钢虽然一次施工成本较低,但是由于使用寿命较短,一般情况下8年就需要更换,更换较为频繁而柔性石墨复合接地材料由于其优异的化学、物理稳定性,理论上寿命在50年以上,从长久的角度来看,柔性石墨复合接地材料的年费用更低。柔性石墨复合接地材料在接地网连接时利用复合式自锁器,减少了原本金属接地的连接点数量,并且不需要进行焊接,减少了工作量,使得施工更加的简便。接地钢材外形要求,就找四川健坤科技有限公司。青海热镀锌接地扁钢接地钢材报价
研究304不锈钢和镀锌钢在变电站原土中的自然腐蚀、不同类型土壤中的电解腐蚀,以及交流直流泄流下的腐蚀。结果表明:镀锌钢在土壤中的自然腐蚀严重,304不锈钢基本不腐蚀;比较镀锌钢、不锈钢母材及不锈钢焊缝3种材料在4个地区的腐蚀失重,腐蚀率由大到小的顺序为:卤阳湖>户县>榆林>安徽;土壤中Cl-极大促进了接地网的腐蚀;交直流泄流电解腐蚀中,304不锈钢以点蚀为主,镀锌钢腐蚀严重,趋于均匀腐蚀;接地网交流电解腐蚀明显轻于直流电解腐蚀。青海热镀锌接地扁钢接地钢材报价接地钢材的镀锌要求,就找四川健坤科技有限公司。
为了观察304不锈钢在实际土壤中的腐蚀情况,进行2个月的埋片实验,并与Q235钢作对比研究。为了进一步研究304不锈钢的土壤腐蚀,以镀锌钢作为对比试验。采集该变电站的原土,用m(去离子水)∶m(土壤)=1∶1配制模拟溶液,放入两种材料的电极,暴露面积为1.0cm2,浸泡3个月后取出,用去离子水冲洗干净,用滤纸吸干,真空干燥后,采用日立公司SU1500型扫描电镜一体机对其表面形貌及膜层化学成分进行分析,加速电压为15kV。
这些腐蚀现象会造成接地电阻增大,影响短路电流、雷电流向远端散流。对于线路而言,杆塔接地电阻增大造成线路耐雷水平降低,导致线路雷击跳闸次数增加;变电站则会造成局部跨步电压、接触电压不满足规程要求,一旦发生接地故障,对人员和设备带来很大威胁,从而对电力系统安全运行带来隐患。在我国,因接地网腐蚀而引起的电力系统事故时有发生,每次事故都会造成设备的损坏、甚至对人身安全造成威胁。不难发现,接地系统的腐蚀问题已经成为接地系统中急需解决的问题,如何提高接地材料的耐腐蚀性已经引起极大的重视。四川健坤科技有限公司的接地钢材材料生产历史超过十五年。
目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。接地钢材质量标准满足GB704-88《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。青海热镀锌接地扁钢接地钢材报价
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通过测量各材料在试验前后的电阻率变化来对比各材料在高温、低温、弯折、磨损条件下的稳定性高温条件下电阻率变化大小:镀锌钢>内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体>纯柔性石墨复合接地体>含碳纤维柔性石墨复合接地体。从数据上看,镀锌钢与纯柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化相差2%左右,而含碳纤编织层的柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化远小于其他三种材料。虽然碳纤维的成本较高,但是通过数据发现,尽在柔性石墨复合接地材料添加碳纤维编织层耐高温性能提高的非常明显。青海热镀锌接地扁钢接地钢材报价