园区设备全生命周期管理生命周期

时间:2023年11月20日 来源:

 让资产明细、资产闲置、资产增减、资产处置、资产折旧等一目了解,方便企业实现资产的优化配置,提高资产的利用效率。资产管理平台应用价值全程数字化的资产管理平台适用于大型国企、地产、金融、制造等众多数行业,已在越秀地产、碧桂园、湖南发展集团、深高速等企业应用,为企业创造了价值。提升资产精细化管理统一资产台账、统一资产规则、统一编码、统前列程规范,规范资产管理,提升资产管理精细化水平实现资产全周期管理一物一人一码,操作留痕,实时记录,有效追溯,责任到人,资产0流失降低盘点成本与出错利用条码技术移动盘点,扫码秒盘,报告准确,异地盘点无偏差,提高盘点效率和准确度实现资产账、实一体对接财务系统,财务账、实物账一一对应,实现企业资产账实一致提高资产的利用效率建立企业资产画像,多维报表实时掌握资产全貌,为资产评估、决策提供可靠依据,闲置资产有效调配。设备保养和保修管理,制定保养计划和管理保修工作,确保设备正常运行。园区设备全生命周期管理生命周期

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    维修管理:作为设备管理不可或缺的环节,维修管理过程中可以采用“预防维修”、“事后维修”相结合的工作方式,这种维修管理可以在保证设备正常运转的基础上,同时降低因“过度维修”造成的费用过高问题,从实际情况来看,这种维修管理方式主要保障了设备的正常运行,并不能有效提升设备的综合性能。维护人员要加强设备问题的改进,对其运行参数、故障率等有尽可能的认识,提升解决问题的针对性和有效性,从根本上提升设备运行的可靠性,继而形成良性的维修管理系统。与此同时,要强化“全员维修”的理念,明确工作职责和任务,坚持“谁的设备由谁管”,建立奖罚分明的维修管理制度,提升工作人员的积极性和主观能动性,有效提升设备维修的整体效果。档案管理:设备档案是包含设备一生的材料,一般包括设备前期与后期两部分。前期档案包括设备订购、随机供给和安装验收的材料,后期档案包括使用后各种管理与修理的材料。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;通过对档案中的设备资料技术参数的分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;加强设备运行状态和维修情况的跟踪,同时注重设备技术改造和更新。日照发电厂设备全生命周期管理强大的数据查询和筛选功能让用户根据需求快速查询和筛选设备数据,快速定位信息。

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来自:帮助中心查看更多→门禁管理门禁管理管理门禁设备管理门禁事件父主题:安防来自:帮助中心查看更多→管理门禁事件管理门禁事件查询指定门禁设备在指定时间范围内用户的访问记录和设备的事件记录,同时支持将查询结果导出到PC机上保存。前提条件已具备“门禁管理”的操作权限。操作步骤选择“运维管理>安防>门禁管理”。在左侧导航区中,选择“门禁事件”。选择门禁设备,设置查询条件,单击“搜索”。来自:帮助中心查看更多→标签和标注警通知、消息模板等场景,为告警非标识性属性。告警标签特征告警标签可应用于告警降噪模块的分组规则、抑制规则和静默规则,告警管理系统根据标签属性进行告警管理和通知。告警标签为key:value键值对格式,支持用户自定义。key和value只能由字母、数字和下划线组成,且不能以来自:帮助中心查看更多→产品优势基础设施运维专业团队统一运维,快速响应,扩容、升级、异常运维都由华睿源提供。

  利用现场感知物联网平台,能够实现设备实时数据采集监控。七、设备维修管理结合标准化知识体系,构建“以故障维修、定期维修、状态维修为主”的维修申请集中管理,统一组织与配置维修资源以统筹维修计划。通过维修工单,实时反映维修工作和工时、备件的资源状况,建立维修综合管理模式,实现设备维修内容、维修计划、维修结果综合关联。对维修过程中消耗的工时、备件、费用等进行统计,对维修结果进行评价管理。八、备件物资管理提供多个仓库进出存管理,在此基础上建立虚拟电子总仓,实现企业各个仓库统一管理,自动形成企业级整体帐册,企业库存状况一览无余。主要业务包括:备件物资基础设置、入库管理、出库管理、退库管理、物资盘点和库存管理。建立设备与备件对应关系,通过备件的编码管理减少备件重码率。根据维修备件消耗记录及时对库存进行分析管理,根据维修计划进行有针对性的备件采购计划。多级仓库物资管理机制,企业库存状况多层级报表展示。九、供应商管理整合工厂日常采购信息,记录高质量供应商,减少成本浪费,提高采购质量。十、维保商管理管理维保人员,维保合同关联设备信息,可方便查看该维保合同所关联的设备信息、以及所分配的维保人员。开放接口与生态整合,与其他系统和设备实现灵活集成,拓展功能和应用场景。

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工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。任务自动化和计划功能让用户自动化执行设备巡检和维护任务,提高工作效率。青岛设备资产管理系统哪种好

故障统计和分析功能帮助用户了解设备故障情况,优化维修策略和资源分配。园区设备全生命周期管理生命周期

    三、设备工单管理工单管理实现设备管理工作指挥调度统一,设备管理日常工作通过系统推送工单方式进行工作下达,易于管理也更高效。工单管理支持移动工单,系统通过移动工单下发工作规程要求,工作完成后,现场记录信息实时反馈;提高了工作效率,对日常工作实现更好的监管。四、异常管理建立设备隐患台账、故障台账,监控设备异常状况,将设备异常情况统一进行管理,帮助设备管理者及时了解设备状况。手机端一键上报,APP实时消息推送。构建"实时申报、自动通告、待办提醒、工单处理、维保关联"的隐患故障闭环管理。五、设备联网系统设备联网包含:网关、边缘计算盒子,不挑设备,统统都能联网!支持在各种显示媒介(工控智能终端、PC、电子看板、手机)进行车间设备布局的图形化展示,更清晰直观。六、设备维护管理设备维护管理主要包括设备点巡检管理、设备保养管理、设备故障管理等内容。建立设备点检、保养,“依据标准、自动计划、预先提醒、及时反馈”的PDCA闭环受控管理,实现检修一体化的维修模式。移动端现场作业(点检、保养),人员现场实时获取任务,支持离线操作,现场没有网络也没影响。支持与状态监控系统接口,支持异构系统之间的数据共享。园区设备全生命周期管理生命周期

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