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    在其他的实施例中，也可以采用铝或者铝合金等其他具有导热性能的材料制作，只需要其可以实现微通道进行散热即可。具体的，在本实施例中，换热管道110采用7*，而分隔件采用直径为，并且铜线之间的间距小于1mm，这样形成的微通道具有较好的散热效果。当然，在其他的实施例中，也可以采用其他规格的铜管或者是铜线亦或者是铝管或者是铝线等其他材料其他规格，只需要可以构成微通道即可。本实施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起，并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔，以形成贯穿的微通道，这种方式形成的微通道扁管100由于不需要使用连续挤压的工艺，从而得到的成品的耐腐蚀性能较高，并且由于这种方式形成的微通道扁管100无需进行分流操作，换热管道110可以保持一体结构，因此其结构强度较高。第二实施例本实施例提供了一种微通道扁管的制作方法，包括如下步骤：将采用导热材料制成的分隔件设置于采用导热材料制成的换热管道内；沿着垂直于换热管道轴向的方向上对换热管道进行挤压，以使换热管道上的顶板和底板均靠近于分隔件。正和铝业蛇形弯管，助力新能源行业飞速发展！欢迎建立联系！广西放心微通道扁管厂家直销

    具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是**表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述。广西放心微通道扁管厂家直销正和铝业，以比较好的方案、**过硬的技术、**周全的服务，提供相当有性价比的液冷总成交付！

    微流道内间歇沸腾产生流动不稳定性，降低临界热流密度。针对上述问题，现有方法则是通过改变通道进/出口特性、入口增设节流结构等减少通道上游可压缩性容积的方法来缓和因受限气泡倒流引起的流动不稳定性，或通过增加通道壁面孔穴、入口产生种子气泡等降低核化所需过热度和两相热力学非平衡的方法来抑制气泡动力学致低频高振幅的系统波动，但在不增加系统阻力和微通道内部结构复杂程度的基础上，如何同时实现微换热器沸腾换热强化和流动不稳定性抑制仍待进一步研究。技术实现要素：本发明的目的是提供一种用于微通道沸腾换热强化和流动不稳定性抑制的装置及其操作方法，以解决现有微通道换热技术中存在的问题。为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，交流电浸润效应致微通道沸腾换热强化方法，微通道加热系统产生热量传递给微通道板内的工质。工质在聚四氟乙烯层疏水表面沸腾相变。交流电浸润系统加载，动态可逆改变聚四氟乙烯层表面的亲疏水性，提高两相沸腾换热效率，并诱导增强接触角区微对流传热。其中，所述微通道板的板面上设置有多条平行的通槽。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片、硅片和交流电源。所述硅片的上表面具有硅片氧化层ⅰ。

    端子接口32外露于外壳10，端子接口32设有外螺纹，外螺纹方便外接导线。外壳10与加热丝30之间填充有导热介质20，导热介质20为镁粉，镁粉的导热性能好。推荐的，在本方案中，外壳10的截面高度为6～8mm，外壳10的截面宽度为23～27mm，使加热丝30与外壳10的距离较小，且不会有太大的热聚集，导致局部的热量过大。加热丝30数量为3根，加热丝30均匀在外壳10内，中间的加热丝30设于外壳10的中间，两侧的加热丝30分别设于中间加热丝30与外壳10侧壁的中间，使加热丝30的之间的热辐射减小，不会在外壳10表面形成热聚集，从而避免外壳10外面局部热量过高。上述方案中，端子接口32与外部电源导通，加热丝30通电加热，通过导热介质20将热量传递到外壳10，通过外壳10将热量传递给需要加热的物体。通过将加热用的外壳10设置为椭圆形，将现有的圆管的线导热转变为椭圆形外壳10的面导热，加大导热面积，加快导热效率，提升导热性能。并通过设置多根的加热丝30，提升外壳10的升温速度，外壳10受热更为均匀，使加热物体的受热更为均匀。且椭圆形外壳10，减小了外壳10与加热丝30之间的距离，使加热丝30的热量能更快通过导热介质20传导至外壳10。同时椭圆形外壳10之间的缝隙小。正和铝业，您的液冷方案的顾问，不管是液冷板还是托盘，都可以一站式购齐！

    所述ito导电玻璃片和聚四氟乙烯层分别将通槽的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片、通槽和聚四氟乙烯层合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片和硅片与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片。所述加热片通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ的下表面。加热片产生热量通过硅片导热传递给微通道a内的工质。进一步，所述交流电源采用低电势为零的方波型交流电。进一步，所述微通道板采用pc透明材料制得。进一步，所述聚四氟乙烯层的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。进一步，所述硅片采用单晶硅片。所述硅片的电阻率为1～10ω·cm。本发明的技术效果是毋庸置疑的：a.同时实现微通道沸腾换热强化、流动不稳定性抑制，以及临界热流密度提高；b.不增加微通道内部结构复杂程度，实现整个微通道换热表面浸润性动态可逆改变；c.电浸润效应在电致亲水过程中因快速响应、所需电势低和不影响气液界面表面张力等特点适用于相界面瞬变的沸腾流动和传热。附图说明图1为微通道交流电浸润系统结构示意图；图2为微通道板结构示意图；图3为聚四氟乙烯表面粗糙度；图4为聚四氟乙烯表面接触角示意图。因专业而选择信赖，苏州正和铝业您身边液冷产品设计开发供应商！河北放心选微通道扁管规格齐全

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    所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中存储有工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。硅片作为基底具有良好的导热和导电性能，用作交流电浸润系统的另一电极，且底部加热片产生的热量通过硅片导热充分传递给微通道内的工质。硅片氧化层二氧化硅的介电常数高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介电材料，使工质相变产生的气泡接触角受电浸润效应影响更加明显。此外，二氧化硅是良好的绝缘材料，可将电浸润系统和微通道加热系统绝缘隔离。采用的单晶硅片，厚度为650±10μm，尺寸长×宽＝50mm×，其宽度与整个通道宽度匹配。硅基采用单面抛光双面氧化的工艺，其氧化层厚度为285±10nm，硅片电阻率为1～10ωcm。硅片上部热喷聚四氟乙烯并与pc连接，下部与铜加热组件通过导热胶连接，二氧化硅作为铜加热组件和交流电浸润系统的绝缘层。电浸润系统的另一极为ito玻璃，ito导电玻璃是在普通石英玻璃的基础上。广西放心微通道扁管厂家直销

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