贵州液冷翅片价格

时间:2023年05月27日 来源:

    苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!【技术实现步骤摘要】翅片及换热器本**技术涉及换热,特别涉及一种翅片及换热器。技术介绍翅片能够增大换热器的换热面积,从而提高换热效率。相关技术中的一种翅片由多个截面呈“几”字形的通道形成,通道的延伸方向与介质的输送方向相交设置,沿通道的延伸方向,通道上间隔设置多个缺口,相邻两个缺口之间形成一个侧板,沿介质的输送方向,前一个通道上的缺口与后一个通道上的侧板完全正对,介质在这种结构的翅片中流动所形成的流场均匀性差,从而使介质的流体阻力大。技术实现思路本**技术的目的在于提供一种翅片及换热器,以解决现有技术中的介质在翅片中流体阻力大的技术问题。本**技术提供一种翅片,翅片,包括沿介质的输送方向依次设置的多个通道,所述通道的延伸方向与介质的输送方向相交;沿所述通道的延伸方向所述通道上间隔设置多个缺口,相邻两个所述缺口之间形成一个侧板,至少部分相邻设置的两个所述通道中的一个所述通道上的任意一个所述缺口与另一个所述通道上的相邻的所述缺口在介质的输送方向上部分重合设置。4.正和铝业,专注电池包液冷换热部件,以我们丰富的经验为您服务!贵州液冷翅片价格

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    苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!**名称:铜管穿翅片机的制作方法技术领域:本实用新型涉及ー种铜管穿翅片机。(ニ)背景技术:管翅式换热器作为ー种紧凑式换热器,在制冷行业具有***的应用。随着空调与制冷行业的技术发展,以及环保法规的进一歩严格控制,对换热単元自身换热性能的要求更加严格,以弥补替代制冷剂性能低下。因此,换热器结构(换热管和翅片类型)以及相关换热器成形エ艺是影响换热性能的重要因素,对于提高换热器的整体换热性能具有重要的意义。在传统的成形エ艺中,换热器的成形过程是将ー根筒管弯曲成形(形成U型管),装散热片(装翅),机械胀管成形(实现管-翅连接),管束折弯成形(形成L型或G型换热器)。目前管件装散热片通常采用人工或机械自动化的方法进行装片,人工装片不但效率低下,而且造成装散热片的质量不稳定,影响后续エ艺。而机械自动化的方法装片目前只有为较短的铜管进行装片,尚没有为长铜管进行装片的机械设备。发明内容本实用新型提供一种铜管穿翅片机,可以方便快捷地将散热片安装在铜管上,特别适合长铜管的散热片的安装。为此,本实用新型采用如下方案以达到上述目的铜管穿翅片机,其特征在于包括机架、装片板和若干夹紧机构。贵州液冷翅片价格正和铝业蛇形弯管,电芯侧面换热领域行业产品质量、成本控制双**!

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    苏州正和铝业公众号正和铝业Trumony!翅片机能够完成热交换器制作过程中翅片的自动切片、自动排片工艺过程,并在人工装管后进行自动涨管。集成冲床后即可建立自动热交换器生产线,从而完成从翅片的加工到胀管的全部工作流程。可自动匹配冲床与自动翅片机的工作节拍,适应不同宽度或高度的翅片,适用范围广。现实应用中,*需要1名工人操作即能完成装管、启动、取成品等动作,自动化程度高、降低劳动强度、安全性能高。2:翅片机设备采用了全新的制造工艺和技术,其性能、外观、质量均达到国外同类设备的水准。控制方式由PLC、触摸屏、标准控制按钮、信号开关构成,分自动/手动控制模式,并具备故障诊断功能,可通过触摸屏找到故障点,轻松排除故障。3:翅片机设备适应的翅片范围可根据客户的要求实现非标定制,同时占地面积小、结构简洁、具有检维修简便和能的特点,添补了国内行业空白,**提高了热交换器制造行业的自动化水平。

    首先应注意将不锈钢电热管放入水中后再插cha头(通电)以免热管遇冷水爆裂。避免热量散发不快而超过允许加热温度使不锈钢电热管受损。电热管接线端应保持清洁、干燥,若应用有化学腐蚀、易ran、易b等液体或气体的环境时,不锈钢电热管发热部分应全部浸入在加热介质中,反之会降低绝缘性能而被短路击穿,应将不锈钢电热管接线部分用绝缘密封装置严以防护,以防发生事故。另外,接线引出部分应露出在加热器的保温层或者加热器外,使这部分不应过热而受到损害。相对而言散热面积减小,另外应将加热管横卧在水中而不能把加不锈钢电热管在水中,因为文着放会使热量随管上升,对鱼缸内水的加温时间就要延长,耗费电能。同时还会缩短加热管使用寿命。背景技术:现有的翅片式电加热管通常在壳体的外表面缠绕一圈不锈钢带材,翅片电热管哪家好,形成竖起的翅片,增加电加热管的散热面积,以提高电加热管工作时的热效率。目前由于工艺上的限制,散热翅片主要采用直线形翅片绕制在圆形电加热管壳体上,翅片电热管好不好,散热翅片螺旋缠绕后的内应力较大,较难焊接,使用一段时间后容易出现焊点松脱现象,导致整个电加热管的使用寿命较短。正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求!

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    可以限制散热翅片1左右移动对散热翅片1的位置进行定位,通过更换不同规格的定位齿板7,能够实现不同间距的散热翅片1定位,能够满足不同焊接要求的散热翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面两端固定有导杆12,所述导杆12活动穿过支撑板10。利用导杆12,能够对托板4进行导向,避免托板4发生倾斜。具体的,使用时,将散热翅片1套在需要焊接的管道2上,并将管道2的两端利用卡套3卡紧固定,之后转动调节轮9,使得螺杆8带动托板4向上移动,从而将托板4上的定位齿板7插入散热翅片4之间,利用定位齿对散热翅片4之间的间距进行定位,避免在焊接过程中散热翅片1左右移位,有助于提高散热翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散热翅片1焊接固定后,松开两端的卡套3,将管道2转动180°后再次固定,即可对另一半的散热翅片1进行焊接固定,有助于提高散热翅片1的焊接效率。***应说明的是:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内。17.正和铝业拥有多项技术**,从设计、生产、工艺为您提供一站式服务!山东品质翅片优点

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    本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过设置本体、定位机构、连接管、安装盘、滑块、套盘、密封垫、输送管、固定壳、拉环、固定块、卡槽、定位槽、连接杆、拉杆和滑槽的配合使用,当使用者需要对连接管与输送管之间进行连接使用时,使用者把套盘套设于安装盘的表面,且密封垫与安装盘紧密接触,连接管与输送管连通,使用者控制定位块运动进入定位槽的内腔对连接杆进行定位,从而防止了套盘与安装盘的脱离,方便了连接管与输送管之间的连接使用,解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用,给使用者的操作带来了不必要的麻烦,不便于使用者使用的问题。2、本实用新型通过设置定位机构,有效的实现了对连接杆与固定壳之间进行固定的作用,从而防止了连接杆的移动,进而实现了对套盘进行固定的作用,增加了套盘与安装盘之间安装后的稳定性。3、本实用新型通过设置拉杆和拉环的配合使用,方便了使用者控制定位机构的移动,从而方便了连接杆的移动,且方便了定位机构对连接杆进行定位,通过设置活动孔,有效的减少了拉杆与固定壳之间的摩擦力,从而方便了拉杆的移动,方便了使用者的使用。4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用。贵州液冷翅片价格

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