安徽动力电池托盘批发厂家

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。本实用新型属于物流输送的技术领域，特别是涉及一种锂电池托盘用输送机。背景技术：随着工业的发展，物流输送设备的自动化程度越来越高，但是目前使用的输送装置因考虑到安全性的问题，故将输送装置的两侧设置有保护板，该保护板用于将输送机构隐藏起来，防止输送机构对人体造成安全隐患。也正如此，导致输送装置上的托盘被容纳在保护板之间，不利于下一工序的拖爪或者夹具夹走。这就要求输送机能够配合分拣设备能够用拖爪从输送机上托起工件，实现输送线的自动化作业。技术实现要素：本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种锂电池托盘用输送机。本实用新型通过以下技术方案来实现：一种锂电池托盘用输送机，包括：支架，设置在所述支架的底端的固定底座。正和铝业，为您提供液冷设计开发，从结构上为您节约成本！安徽动力电池托盘批发厂家

    甚至模组固定点脱落现象，也就不足为奇了。托盘的铝制吊耳固定点应数量多，而且布置均匀。不*如此，做到电池模组和承载的托盘浑然一体，也不是一件容易的事。经得起振动实验的考验，也是检验设计结果的好办法。在实验进行中，经常会碰到内框架与托盘焊接的开裂、内框架支撑梁体开裂。开裂原因初步分析：从材料特性分析，故障点应力超过了材料本身所能承载应力或应力集中。从工艺角度，材料焊接时，导致的烧损，改变或削弱了材料的参数特性。从结构角度，开裂的支撑梁是否和内框架结构是一个整体。整体结构，更有利于应力分散和应力均匀、振动频率一致。Audi的电池托盘设计，就是很好的案例。黄色箭头是受力的状态，内部通过均匀的框架，让应力得到合理的释放，同时与外部框架吊耳孔对应，让内外结构浑然一体。同时，也能抵御来自外部碰撞的破坏。托盘设计灵魂：铝外框架梁强度设计前面提到托盘结构设计的内外浑然一体，外框架设计也是非常重要的。从材料特性参数角度，铝的屈服强度和抗拉强度均低于钢。铝及其合金的屈服强度和拉伸强度分别为30-500N/sqmm和79-570N/sqmm。钢的屈服强度和抗拉强度，分别在250-1000N/sqmm和400-1250N/sqmm范围内。天津电池托盘生产3.正和铝业，品质至上，为客户提供精良的产品！

    通过u型堵板对边框组件进行密封，能够防止车辆涉水时，外界水气进入边框组件内部，对边框组件进行锈蚀。并且设置u型堵板还能够增加边框组件在该出的结构强度。进一步的，所述左边框和右边框上设置有安装脚，安装脚与左边框、右边框一体设置。进一步的，所述安装脚侧面设置有吊装螺母。便于对电池箱进行运输。进一步的。所述边框组件在与底板连接的连接处设置有定位台阶，底板通过定位台阶确定与边框组件在高度方向以及左右方向的位置。边框组件在与底板的连接处设置定位台阶，方便底板的安装和定位。进一步的，所述边框组件顶部设置有环绕边框组件的环形凸起，环形凸起构成对密封圈进行限位的限位结构或是阻挡密封胶的档胶结构。电池箱体边框组件顶部的环形凸起，便于进行档胶或是设置密封圈。附图说明图1为本实用新型中电池托盘的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型中电池托盘的具体实施例中左边框的示意图；图3为本实用新型中电池托盘的具体实施例中形成左边框的型材的截面示意图；图4为本实用新型中电池托盘的具体实施例的剖视图；图5为本实用新型中电池托盘的具体实施例左边框与底板拼接的示意图；图6为本实用新型中电池托盘的具体实施例中水嘴处的结构示意图。

    它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“***”、“第二”及类似用语*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的吊耳结构进行说明。吊耳结构3，包括连接部31、支撑部32和吊装部33；连接部31用于连接在电池托盘的边框2的外侧壁上；支撑部32的***端固定于连接部31，第二端固定于吊装部33；在远离连接部31的方向上，支撑部32向上倾斜；吊装部33用于连接在车身上。使用时，吊装部33与车身贴合并通过螺栓固定，支撑部32的***端和连接部31均至少与边框2的外侧壁的下部相对，即支撑部32的***端和连接部31可*与边框2的外侧壁的下部相对，也可同时与边框2的外侧壁的下部和中部，或者下部、中部和上部相对。本实用新型提供的吊耳结构，与现有技术相比，通过连接于吊装部33与连接部31之间的支撑部32来进行支撑和传力，支撑部32在远离连接部的方向上向上倾斜，当吊装部33受到挤压力时，通过支撑部32可以将力斜向传导到连接部31，再尽量将力导向边框2的外侧壁的下部，由于电池托盘的底部有底板1支撑边框2，使得整个边框2不会向内翻折，得到很好支撑。32.苏州正和铝业有限公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的检测设备！

    考虑成本因素，调整铝用量也是合理的技术行为。在Model3设计中，设计思路一改前期的“激进”“豪华”，车身架构采用钢铝混合金属材质，降低了铝的应用占比。就连名噪远播的大众MEB平台的设计者们，也表明要选低成本的钢板，并且表示新能源车辆不**是“富有阶层的时尚”。其实，一种材料不可能完全替代另外一种材料。任何一种材料，不管是从成本角度、性能角度，都是各有所长，并行发展的。只能说，一种材料，在某一方面，能更好的符合技术或市场发展需要而已。铝材料在新能源的应用，主体还是轻量化需求、节能需求。目前，以40KWh的电池系统为例,如果采用钢材结构,其成本可以控制在1千元以内；如果采用铝型材拼焊壳体结构,在3~5千元之间。成本比例，铝合金仍然是钢板材质的3~5倍。铝在新能源的推广应用中，成本因素，仍然是一只拦路虎。但是，这不妨碍技术的进步和发展。但我们需要明晰的是，在现阶段，钢、铝特性差异带来的设计差异有哪些呢？电池托盘结构设计更需“因材施教”钢、铝材质在强度、抗疲劳、弹性模量、抗拉、抗压、抗剪、抗弯等特性参数方面，存在非常大的差异。采用金属合金技术，确实在某些方面，例如强度特性方面，较纯铝，获得非常***的提升。但是。从设计、仿真、打样到量产，正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管落地方案！广东水冷板托盘价格

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    在底板处设置与主流道连通的副流道，主流道再与底板前后两侧设置的安装梁中的安装梁流道连通，形成了完整的冷却通路，提高了电池托盘的散热性能。并且，本实用新型中边框组件由折弯的型材构成，将焊缝转移到了电池托盘侧面靠中部位置，相较于四角处更便于焊接，提高焊接质量，还能够减少焊缝的数量，**少时*有两条焊缝。从而减小边框组件中的焊缝气密失效的概率。进一步的，进液安装梁流道和出液安装梁流道均设置在前安装梁处，后安装梁与主流道的后端焊接密封。进一步的，所述后安装梁上表面与边框组件上表面平齐，并通过搅拌摩擦焊焊接。后安装梁通过搅拌摩擦焊的方式焊接在边框组件内侧，能够降低边框后侧的焊缝气密失效风险。进一步的，所述副流道为沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通过多条并列布置的副流道进行分流，能够缩减冷却液的流经路径，避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象，实现了整包温度平衡。进一步的，边框组件上与安装梁流道开口相对的部分设置开口朝向下方的u型槽，u型槽内设置有与安装梁流道连通的水嘴，边框组件在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板对边框组件进行密封。安徽动力电池托盘批发厂家

苏州正和铝业有限公司公司是一家专门从事动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2017-02-28，位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件等产品，并多次以汽摩及配件行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。苏州正和铝业有限公司为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。苏州正和铝业有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。