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网纹传墨辊上的胶水：涂布这种涂布设备主要使用网纹涂布辊进行胶合，涂层均匀且涂层量相对准确。使用网纹传墨辊涂布时，凹槽深度越深，从凹槽转移到基材上的胶水量就越大。相反，网纹传墨辊凹部的深度越浅，转移到基材上的量越小。它与粘度也有很大关系。胶水粘度大且易于转移，太稀且易流动，使胶水不均匀，容易产生垂直或水平流线。因此，一旦确定涂布网纹传墨辊和胶的类型，就难以调节涂布量，这是限制网纹传墨辊的应用的主要原因。印刷压力大和油墨黏度很大时使用，油墨堆积量小，解像力好，精细印刷时选用，产生墨层薄。福建飞豹系列刮胶批发价

关于刮条的正确使用方法：一、清洗1、刮条要使用弱性稀释的溶剂清洗。2、勿将胶刮直接置于溶液中浸泡。二、储存条件1、使用和清洗后，在夹具上平放，刀口应朝上。2、勿使阳光直接照射。3、存放于恒温下，比较好储存温度在15—25度。4、放在通风处以便溶剂迅速挥发。刮胶有四个作用：1.能使油墨流过丝网；2.能使网版与承印材料接触；3.能保证丝网与承印和材料表面相适应；4.能去掉网版上多余的油墨。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。福建云雀系列刮胶哪家好刮胶印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好，则会使印刷油墨层增厚。

丝印刮刀由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印刮刀基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。刮胶在用后要洗干净，要放好，不用刮胶受力，会让刮胶更耐用。刮胶的品质主要是依赖于刮胶的硬度、耐溶剂性、耐研磨性，刮胶的主要材料是聚氨酯，即通常所讲的PU材料，其耐磨性非常好，能在反复刮印过程中保持其刀刃边缘的锋利性，使其在印刷过程中能很好的油墨通过网纱的细孔涂覆到承印物的表面，其制作工艺采用离心机溶铸而成，并使用全电脑控制避免了气泡和小孔的产生，有效地保证了刮胶品质。

通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。比较好有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如：胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时，有效宽度小（小于20MM）、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加（有时大于30MM）、硬度降低，而低硬度胶刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。刮胶的切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。

  胶刮形状指胶刮的横截面。大多数胶刮形状只是简单的方形刮，其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如，硬的胶刮性能比软的胶刮好，但对承印物的适应能力差。使用斜刮，印刷边缘易变形（类似软胶刮）。有三种形状的胶刮供印刷工作者选择：方刮（或直角边刮），各种斜刮及圆刮（牛角刮）。方刮适用范围较广，能提供比较大的印刷压力，印刷角度视有效宽度定。斜刮提供比较大的适应性，印刷压力减小，印刷角度比设定角度小。圆刮的适应性较差，提供的印刷压力较小，印刷角度可以自由设定（经常是较小的角度）。涂布复合工艺中的5类刮胶方式，选择刮刀有讲究！上海丝网印刷刮胶零售价

刮胶的好坏直接关系着印刷效果。福建飞豹系列刮胶批发价

刮胶，是用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成，根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同，可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。油漆，一般来讲，就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。用PU材料制成的刮胶，比较耐磨实用，使用时间久，但是印花效果较为一般，而且因为其没有弹性，长期使用会磨损印花机的导带。丝印刮胶是用于丝网印刷的一种胶条。具有弹性好、刀锋锐利、溶胀率小、不易磨损、耐不同溶剂、使用寿命长等特点。福建飞豹系列刮胶批发价

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