福建丝网印刷刮胶代理商

热熔胶机的使用方式有好几种，有喷胶，打胶，涂胶，刮胶等等，上胶的方式根据每个不同行业去应用。有的行业需要喷胶，有的行业需要刮胶，这主要是根据客户的工艺需求选择的。热熔胶机设备喷胶和刮胶所使用的热熔胶枪是不一样的，主要有两点区别：一、喷胶所用的胶枪不需要与材料接触，有一定的距离，喷胶枪能喷出点、线、螺旋或不同形状。而刮胶枪需要与材料接触，刮出来的胶比较宽。二、通过这两种方式，热熔胶在材料上的形态不一样。喷胶出来的胶比较窄，有一定的厚度，胶的表面不平整，而刮出来的胶，比较宽，胶层很薄，表面也是平整均匀的。中硬度刮胶适于各类承印材料印刷。福建丝网印刷刮胶代理商

关于刮条的正确使用方法：一、清洗1、刮条要使用弱性稀释的溶剂清洗。2、勿将胶刮直接置于溶液中浸泡。二、储存条件1、使用和清洗后，在夹具上平放，刀口应朝上。2、勿使阳光直接照射。3、存放于恒温下，比较好储存温度在15—25度。4、放在通风处以便溶剂迅速挥发。刮胶有四个作用：1.能使油墨流过丝网；2.能使网版与承印材料接触；3.能保证丝网与承印和材料表面相适应；4.能去掉网版上多余的油墨。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。福建耐UV刮胶生产商刮胶的硬度值影响刮胶与承印物对齐的方式，并决定在刮胶上应施加多大的压力使油墨流过丝网版。

丝印刮胶浸在油墨中过久。所有油墨都会破坏丝印刮胶的特性，甚至水性油墨都会影响丝印刮胶的稳定性。除了丝印刮胶的交替使用外，丝印刮胶必须在使用后及时清洁，把附在丝印刮胶及夹具上的多余油墨彻底去除。把丝印刮胶浸在溶剂中清洗的习惯也应戒掉，因丝印刮胶吸收过量溶剂后发生崩缺的机会增大。不适当的丝印刮胶硬度，一般来说硬度较高的丝印刮胶会比较耐溶剂，如果你实验过某硬度的丝印刮胶可达到理想的效果，建议选用硬度再高一点的丝印刮胶，如高5度或10度。

胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小,将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。胶刮看似简单，其实胶刮是丝网印刷中相当复杂的一部分。在其它方式的印刷中，进行油墨转移的工具有刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。（在这种情况下，印刷操作者会加大印刷压力，胶刮弯曲度增加，得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。）这就是胶刮的有效宽度对胶刮,的有效宽度对胶刮四大功能的影响。刮胶越软，刮胶与网版表面相适应性越好，所需要的印刷压力越小。

胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小,将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲，所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。通常胶刮的有效宽度在20MM到30MM之间。比较好有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如：胶刮角度、速度和油墨种类。在平整/光滑的承印物上印高解像力的图象时，有效宽度小（小于20MM）、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加（有时大于30MM）、硬度降低，而低硬度胶刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。刮胶用粘粉好还是腻子粉好。广东飞豹系列刮胶商家

使用软刮胶印刷，油墨堆积量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。福建丝网印刷刮胶代理商

刮胶的硬度或是柔软度对于整个印刷过程至关重要，相对来说刮胶的应用范围还是比较***的。刮胶有四个作用1.能使油墨流过丝网；2.能使网版与承印材料接触；3.能保证丝网与承印和材料表面相适应；4.能去掉网版上多余的油墨。刮胶的切面形状：刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。福建丝网印刷刮胶代理商

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