柔印及环保纸袋销售厂家

凹印转柔印的方法凹印转柔印首先需要了解凹印与柔印的特点，找出它们的不同之处，以便在凹印转柔印的过程中扬长避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度比较低，油墨转移率高达50%，印刷墨色饱和。柔印比凹印的墨路稍长，油墨黏度稍高，油墨转移率为30%，但不干胶标签柔印多采用UV油墨，可100%固化，所以，柔印的墨色也非常饱和。凹印转柔印在这方面不受限制。（2）凹印的印版线数一般为175~200lpi。印版上渐变到零的网穴虽然也可以被雕出来，但凹印使用挥发性油墨，5%以下的网点因为干版，通常印不出来。所以5%~8%的凹印网点印刷出来，只相当于柔印的1%网点，并且渐变绝网非常的柔和。柔印的印版线数一般为175lpi，但1%的网点会扩大到3%~5%，所以，凹印转柔印时，如果采用同样的原稿档案，印前需要将凹版文件中5%的网点直接用曲线降到0%，并用高清网点技术来追印。（3）凹印网点的墨层具备大小与厚度同时变化的二维特性，且这种特性比胶印和轮转凸印都强。凹版可以将实地部分的网穴雕得很深，以获得很高的色浓度；同时将高光网点雕得很浅，几近印不出来，从而产生特别强的层次感。当然，凹印由于油墨控制方面的原因，通常也会将实地与网点分版，但0~100%的渐变一定不会分版。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，欢迎您的来电！柔印及环保纸袋销售厂家

自2016年第四季度以来，包装印刷同行们聚在一起的时候，主要的谈资无非是纸价上涨和环保压力。大家都感叹，本是产业链里上下游关系的造纸企业纷纷走上了效益倍增的康庄大道，而包装印刷企业还普遍挣扎在温饱甚至贫困线上。大家都觉得有些造纸企业不仗义，踩着包装印刷兄弟的肩膀脱离苦海，但更多的是难言的苦楚。那么，在纸价疯狂上涨的阶段中，包装印刷企业究竟面临着哪些问题呢？微观层面：纸价上涨带来的绝不是包装印刷企业经营成本上涨这么简单1、纸张采购成本上涨，印刷利润空间降低众所周知，印刷企业成本核算项目一般有原材料成本、印刷用纸成本、燃料与动力费用、工资及福利费用、制造费用等，其中占比比较大的莫过于印刷用纸了。在书刊印刷企业中，纸张成本几乎可以与加工费平分秋色，由此可见，纸张价格波动对印刷企业成本变化影响之巨大。另一个方面，印刷工价一跌再跌，不能维持“94工价”，身处京津冀一带的彩色轮转印刷工价甚至只能徘徊在每色令六、七元之间。一边是工价下跌，另一边则是纸张价格上涨，明眼人都可以看出印刷企业的利润空间已经到了不能再薄的地步。有的印刷企业高管发出这样的感叹“本来一片大好的经营形势全被今年的纸价上涨打破了。安徽食品柔印及环保纸袋设计上海界龙艺术印刷有限公司柔印及环保纸袋值得用户放心。

超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。

柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%,主要用于设计较为简单的印刷活件。液体感光树脂制得的印版，可用于瓦楞纸箱和一些新闻报刊的印刷。橡胶版往往用于对版材耐溶剂性能有特殊要求的印刷活件。固体感光树脂版，占整个版材市场的85%以上，是当今柔印世界应用的主流，在包装印刷领域中，其印刷质量已可与胶印、凹印相媲美。柔性版印刷的一个主要特点是印刷产品的多样性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，有想法可以来我司！

二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电！浙江食品直接接触柔印及环保纸袋工艺

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影响水性油墨质量及应注意的几个问题a．由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免导致印刷质量问题；b．水墨宜存放在室内，室温在5～50℃；c.使用时，应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀，测量其粘度后倒入墨槽。粘度若过高或过低，可用稀释剂或增稠剂进行调节；d．印刷过程中由于水的挥发作用，会导致水墨粘度升高和pH值下降，pH值应控制在－，若超出此范围可用pH稳定剂进行调节，保持粘度和pH值的稳定；e.一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂；f.印刷完毕后将剩余水墨收集回相应的原桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干；g．印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。3、水墨助剂的使用方法水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度、水墨存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用水墨时，需要用一些助剂水墨做细微调整以获得比较好印刷效果。a．色种：用于加深颜色。用量为0～30％。柔印及环保纸袋销售厂家