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    为了防止仪表功能失效造成严重后果，通过风险图法进一步确定安全相关系统的安全完整性等级（SIL）。本项目两只液氨储罐液位回路：1.液氨储罐液位联锁：液氨储罐V201设有液位计LISA201（储罐V202同V201），设置高液位报警（）和高位（）联锁切断进料阀并停卸料泵；设置液位低位报警（）和低低液位（）联锁切断出料阀和泵。表安全完整性等级表序号回路名称CFPW必要的小风险降低SIL备注液氨储罐高液位联锁停泵关进料阀C3F1—W1dSIL2液氨储罐低液位联锁停泵C2P1W3bSIL1通过分析，分析小组认为本项目应增设SIS系统，增设差压式液位计（SIL2），进料管线增设切断阀LV-205（SIL2）。高高液位（）联锁切断进料阀LV-205并停卸料泵P201和P202；低低液位（）联锁停泵P201和P202。三：具体实施方案△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号高高联锁停液氨泵P201/P202、关进料阀LV-205；△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号低低联锁停液氨泵P201/P202；△现场设置有毒气体检测，当检测有毒气体值为20PPm报警；40PPm时关闭进出料泵和进出料阀同时打开喷淋阀。△现场和操作台新增紧急停车按钮，手动停LV-205阀。广东sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。江西SIS系统欢迎咨询

    由主控rts程序触发，数据传输前，需要有一个握手的过程，将控制器端rts程序通过fpga寄存器配置的地址偏移和数据区长度信息同步至modbus模块1；握手机制会识别modbus槽位地址，并使用数据防碰撞机制，避免多个槽位上modbus模块1的交互数据产生干扰和影响；同时握手机制支持断线检测，支持modbus模块1的热插拔操作。可以理解的是，上述数据传输方案为现有技术，并不是本申请的保护重点。进一步的，modbus模块1的zynq处理器内部ps和pl的接口主要包括三部分，一是8kb的modbus数据区，二是2kb的配置数据区，三是寄存器区(包括数据交互握手信号、邮箱状态信息以及modbus模块1的诊断信息)。fpga例化3个dpram用于存储modbus数据，并实现3个bus控制器，用于完成3个dpram与三系控制器之间的modbus数据同步。modbus数据由芯片内部的armcortex-a9处理器进行协议解析。该芯片含有2个arm处理器核，其中1个核用来实现modbusrtu通讯协议，通过4个数据fifo以及所实现的4个rs485通讯模块连接至面板modbusrtu接口。fpga分为ps(处理系统)和pl(可编程逻辑)两个区域，其中ps区arm处理器通过ddr(doubledatarate，双倍速率)控制器2、qspi控制器2连接外部ddr3和qspiflash芯片，实现小系统。操作性能好SIS系统厂家安徽火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    同理，当然，上述数据处理的过程是现有技术，并不是本申请的保护重点。多个与modbus模块1连接、用于在接收到待表决数据后确定目标数据的控制器2，多个控制器2相互连接；具体的，通讯系统中包括多个控制器2，参照图1所示，图1中以三个控制器为例，三个控制器分别记为控制器2a、控制器2b、控制器2c。控制器2a、控制器2b、控制器2c均与modbus模块1连接，以便接收modbus设备发送的待表决数据，为避免数据传输过程中产生跳变后续影响系统运行，控制器2a、控制器2b、控制器2c之间相互连接，以便进行数据交互。为避免存在跳变数据，控制器2a、控制器2b、控制器2c在接收到待表决数据后进行表决，假设控制器2a接收到的待表决数据为d1，控制器2b接收到的待表决数据为d2，控制器2c接收到的决数据为d1，则说明控制器2b接收到的d2在传输过程中受到影响发生跳变，为异常待表决数据，不应将其发送至通讯模块3，应将d1作为目标数据，发送至通讯模块3。可以理解的是，各个控制器2之间相互连接，便于其进行数据交互，并通过表决得到目标数据，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。其中，多个控制器2可以通过cpubus相互连接。与每个控制器2连接、用于将目标数据发送至上位机的通讯模块3。

    SIS为静态系统，正常工况时，它始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运算，实现生产装置安全联锁或停车；SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、、SH/T3018等标准中，推荐SIS与DCS硬件设置。我看到的PID图显示，ESD的逻辑控制和PLC的逻辑控制是不一样的，SIS逻辑图纸是流量显示，FT是现场安装的流量表，FI15101是在DCS内显示，流量高报警；DCS逻辑是流量调节控制，调节阀和流量计安装在现场，在电脑中通过阀门的开度控制流量的大小；DCS在国内自控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管ESD——紧急停车系统。ESD紧急停车系统按照安全原则要求，于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统。河北sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    SIS安全仪表系统SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点，实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室，设置的控制器，以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准，采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计，与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站，SOE站，相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE)，在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站，用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器，用于采集现场智能仪表HART信息，并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置。青海火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。浙江正规SIS系统

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    发生事故后危害巨大。罐区一旦发生事故，将会对上下游的工艺都产生影响，连带着相关装置都需要停产，损失不小。减少罐区的安全事故可以更好的保证工厂的正常生产，提高效益。不因节省初次投入而增大事故风险。现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统（DCS）进行操作控制及连锁。DCS系统具有控制功能完善多样、易操作、易扩展及维护方便等特点，但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库操作更加频繁，误操作的概率就更大。这时采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录功能（SOE）的安全仪表系统（SIS）就十分必要了。2011年8月5日，生产监督管理总局发布第40号令，要求“涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备的安全仪表系统（SIS）”。2确定SIS系统的设置原则对储罐及介质分类本项目共有储罐55座，储罐规格从2万立到200立大小不等，其中球形储罐24座，立式圆筒形储罐31座。主要介质涉及甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩余碳四、剩余碳五MTBE、正丁醇、异丁醇、2-丙基庚醇、杂醇油、碱液等20余种。对于重大危险源进行辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。江西SIS系统欢迎咨询

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