黄山动力配电柜

1、从用途上来说,配电箱一般是家庭用的,而配电柜则多用在集中供电中,比如说工业用电和建筑用电等,配电箱和配电柜都属于成套设备,配电箱属于低压成套设备,配电柜有高压有低压。2、从外观尺寸上基本的差别在于大小上面。配电柜是放在地上的,体积大如电冰箱式样。配电箱体积小如一个箱子订在墙上的,两者作用一样。3、配电箱一般为终端产品适用标准GB7251.3非专业人员可以操作的,更大电流到250A。配电柜一般作为控制、分配电能用适用标准也不同。4、从形式上,配电柜物如其名是立式柜,而配电箱则是箱体式。5、功能上,配电柜可以内装各种防爆电器或各种防爆电器组合,如:防爆动力(照明)配电箱、防爆电磁启动器、防爆动力检修箱等;而配电箱可内装断路器、接触器、热继电器、按钮及指示灯等元件,可作为照明、动力电机控制用途。改善原配电箱的电力电容器组的布线方法。黄山动力配电柜

本期小编盘点一些关于变频器常见故障以及排除方法如下：1、变频器无输出电压。故障原因为：A、主回路不通。重点检查主回路通道中所有开关、熔断器、接触器及电力电子元件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。B、控制回路接线错误，变频器未正常启动。以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找出错误并加以纠正。2、电动机不能升速。主要原因：A、交流电源或变频器输出缺相。电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输出缺相造成三相电压不对称而产生负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不能驱动负载加速。应检查熔丝有无熔断，导线接头有无松脱断路，逆变桥开关管是否损坏和有无触发脉冲等。B、频率或电流设定值偏小。频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不能加速。电流值设定偏小，则产生较大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不能加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当。看电流设定值已达到变频器的较大值，则说明变频器容量偏小，应换较大容量的变频器。C、调速电位器接触不良或相关元件损坏，使频率给定值不能升高。芜湖配电柜供应停机时应先切断发电机负荷，然后空载停车，不得带负荷直接停机。

配电微机保护装置国内外同行多年应用经验基础上，结合国内综合自动化系统的实际特点，开发研制的集保护、监视、控制、通信等多种功能于一体的电力自动化高新技术产品，是构成智能化开关柜的理想电器单元。该产品内置一个由二十多个标准保护程序构成的保护库，具有对一次设备电压电流模拟量和开关量的完整强大的采集功能（电流测量通过保护CT实现）。配电柜微机保护装置是由高集成度、总线并出芯片单片机、高精度电流电压互感器、高绝缘强度出口中间继电器、高可靠开关电源模块等部件组成。开关柜微机保护装置主要作为110KV及以下电压等级的开关柜。发电厂、变电站、配电站等，也可作为部分70V-220V之间电压等级开关柜中系统的电压电流的保护及测控 。

高压电柜在工作的过程中为了防止误入带电间隔这一功能使得开关柜的柜门的开闭与接地开关有闭锁关系，即只有合上接地开关后才能打开开关柜门，此次事故暴露出旧型号高压开关柜的"五防"机械闭锁装置存在不完善的问题。高压电柜如今推广的全封闭型"五防"开关柜的机械"五防"闭锁装置，无法满足安全规程"先验电、后挂接地线"的要求。因为在执行停电工作时，在合接地开关前必须验明设备已无电压。然而封闭式高压开关柜处于全封闭状态，按照正常的操作方法，无法用携带式高压验电器对设备进行验电，因此，出现了强行解锁打开开关柜柜门的方式验电。将其安裝部位由交流接触器上桩头，改为接在配电箱底压三相五线与计量检定表计中间。

动力配电箱在进行制作时主要是采用不可燃材料制作，触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板。动力配电箱的触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。动力配电箱有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施。配电箱各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便；柜（箱）应内无积尘、积水和杂物。配电板进入配电状态后，不得随意拔动动力屏升速开关。上海机房配电柜

轮机人员应经常检查其工作状况，随时保证低压电力充足。黄山动力配电柜

箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器，弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术设备，产品无裸露带电部分，为全封闭、全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。箱式变电站智能化设计，保护系统采用变电站微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有**运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警，满足无人值班的要求，根据需要还可实现图像远程监控。箱式变电站设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电站建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装*需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，缩短了建设工期。黄山动力配电柜