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    所述半圆挤压块靠近所述螺纹柱的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述半圆挤压块的一端固定在所述圆形安装架的内圈上，通过多组伸缩装置的同时伸缩，而改变多组半圆挤压块之间的间距，从而可以使多组半圆挤压块对不同定子的夹紧固定。的，所述伸缩杆共设置有两组，设置伸缩杆的目的，是防止螺纹筒转动时，螺纹柱随之一起转动。，所述驱动装置包括电机，所述圆形安装架的外圈开设有安装凹槽，所述电机固定在所述安装凹槽的槽内，所述电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿头啮合在所述齿圈上，通过驱动装置可以带动齿圈转动。，所述驱动装置共设置有两组，设置两组驱动装置，能够减少一组驱动装置所带来的驱动动力。，所述圆形安装架的外圈上开设有环形凹槽，所述齿圈的内圈上固定有弧形板，所述弧形板通过所述环形凹槽与所述圆形安装架转动连接，便于使齿轮圈在圆形安装架上进行传动。，所述转动装置包括第二电机，所述第二电机固定在所述转动凹槽的内部，所述第二电机的输出端固定有皮带轮，所述带轮上设置有皮带本体，所述皮带本体上转动连接有齿轮组件，所述齿轮组件啮合有第二齿圈，且所述第二齿圈的内圈上设置有第二齿头。陕西进口滴漆机生产。半自动滴漆机设备厂家

    所述第二电机23固定在所述转动凹槽2的内部，所述第二电机23的输出端固定有皮带轮24，所述皮带轮24上设置有皮带本体25，所述皮带本体25上转动连接有齿轮组件26，所述齿轮组件26啮合有第二齿圈27，且所述第二齿圈27的内圈上设置有第二齿头28，所述第二齿圈27固定在所述转动板4的底部。所述齿轮组件26共设置两组，且均通过所述皮带本体25进行转动。所述齿轮组件26包括齿轮柱29，所述齿轮柱29的顶部固定有第二齿轮20，所述第二齿轮20通过所述第二齿头28与所述第二齿圈27啮合连接，所述齿轮柱29的底部通过轴承固定在所述转动凹槽2的槽内，所述齿轮柱29上还固定有第二皮带轮31，所述皮带本体25套接在第二皮带轮31上。转动装置5的工作原理，第二电机23输出端带动皮带轮24转动，皮带轮24通过皮带本体25带动第二皮带轮31转动，则第二皮带轮31带动齿轮柱29转动，齿轮柱29带动第三齿轮30转动，由于第三齿轮30通过第二齿头28与第二齿圈27啮合连接，所以第三齿轮30转动带动第二齿圈27转动，第二齿圈27转动则带动转动板4转动，终实现定子32的转动。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来。陕西工业电机滴漆机单价广东新能源汽车滴漆机生产。

    所述转动装置5固定在所述转动凹槽2的槽内，通过转动装置5带动转动板4在转动凹槽2内转动。所述转动板4的顶部边缘处固定有多组支撑柱6，多组所述支撑柱6的顶部共同连接有圆形安装架7，且所述圆形安装架7上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子32的伸缩装置8，所述伸缩装置8的一端固定有用来挤压定子32的半圆挤压块9，通过多组所述半圆挤压块9固定不同大小的定子32，所述圆形安装架的外圈设置有齿圈10，所述齿圈10上设置有齿头11，多组所述伸缩的一端通过齿头11与所述齿圈10啮合连接，所述齿圈10上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置12，所述驱动装置12固定在所述圆形安装架7的外圈上。首先将定子32放置在圆形安装架上，然后通过驱动装置12带动齿轮13圈转动，齿轮13带动则带动伸缩装置8进行伸缩，伸缩装置8则带动半圆挤压块9进行伸缩运动，这样便可以对定子32进行挤压固定，在通过转动按底部的转动装置5进行其转动，实现旋转烘焙。所述伸缩装置8包括齿轮13，所述齿轮13通过所述齿头11啮合在所述齿圈10上，所述齿轮13的一端固定有连接柱14，所述连接柱14远离所述齿轮13的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒15，所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架7上。

    靠近所述涂抹盒一端的一组调节板上固定有推动装置，通过所述推动装置推动所述调节板运动，调节装置可以在不用涂抹盒进行工作时，将涂抹盒上第二通孔进行密封，阻止涂抹盒内部的硅脂排放到涂抹块上。所述推动装置包括固定在调节板一侧上的推动板，所述推动板远离所述调节板的一侧固定有推动杆，所述推动杆远离所述调节板的一端穿过所述涂抹盒的侧壁，且与所述涂抹盒的侧壁滑动连接，所述推动板与所述涂抹盒的侧壁之间设置有阻挡片，所述阻挡片固定在所述推动杆上，且所述阻挡片的顶部和底部分别与所述入料板底面和所述涂抹盒盒内底面滑动连接，所述推动杆远离所述推动板的端部固定有按动板，所述按动板与所述涂抹盒的外侧壁之间固定设置有弹簧，所述按动板的两侧设置有一定弹性的挂钩，所述涂抹盒的侧壁上固定有挂钩块，所述挂钩通过所述挂钩件上开设的挂钩凹槽与所述挂钩件连接，通过推动装置可以带动调节板的涂抹盒内部的移动。所述涂抹件之间设置有沿着引出线方向设置多组的分线柱，所述分线柱的底部固定在所述涂抹盒的底部，且所述分线柱的底端位于所述涂抹件底端的下方，便于对缠绕在一起引出线进行分线处理。与现有技术相比。上海工业电机滴漆机设备厂家。

    同时将第四支板7上的第三螺纹孔8对准支板3上的圆孔9，然后再次手动拧上螺栓，便可对第四支板7固定，同理，第二支板4和第三支板5均按上述方法，调节各自上的第四支板7的长度，然后将弧形钩16钩住浸漆料筐上的放置弧形钩16的位置，然后将圆形圈2挂在外界的升降机上，便可放置在浸漆箱内浸漆，该装置可以有效保证浸漆起吊过程中的平稳性，安全性好，还可以适用不同大小的浸漆料框，方便使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。应说明的是：以上所述为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。浙江全自动滴漆机设备厂家。机器人滴漆机销售厂家

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    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。半自动滴漆机设备厂家