深圳红外加热浸漆机

    本实用新型涉及定子烘焙技术领域，具体为一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。背景技术：目前电机采用旋转烘焙工艺，定子在烘焙固化过程中，使定子沿铁芯中心水平旋转，可以使定子线圈表面形成均匀的漆膜，同时增加挂漆量，增强定子的电气强度，提高定子绝缘寿命。现有的旋转烘焙工装的大小大多因定子的大小而变换，所以多采用多种型号的烘焙工装对不同尺寸大小的定子进行定位，然后进行烘焙，的一种通用型定子浸漆旋转烘焙工装，该烘焙工装使用时，选择与定子型号相配合的工装胎膜安装到工装母体上，再将定子安装在本工装上，通过工装母体上安装相应的工装胎膜来实现各型号定子浸漆旋转烘焙。所述工装母体设有便于安装和拆卸的安装接口，方便工装的功能拓展。所述工装母体可以实现重复使用。所述工装胎膜易于在vpi处理结束后方便拆卸，并可以实现重复使用，该虽然解决了对不同大小尺寸的定子进行安装，但是需要生产不同型号的工装胎膜，再将工装胎膜安装在工装母体上，这样操作非常的繁琐，为此，我们提出一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的。滴漆机的喷涂过程中不会产生异味，符合室内空气质量要求。深圳红外加热浸漆机

    所述转动装置5固定在所述转动凹槽2的槽内，通过转动装置5带动转动板4在转动凹槽2内转动。所述转动板4的顶部边缘处固定有多组支撑柱6，多组所述支撑柱6的顶部共同连接有圆形安装架7，且所述圆形安装架7上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子32的伸缩装置8，所述伸缩装置8的一端固定有用来挤压定子32的半圆挤压块9，通过多组所述半圆挤压块9固定不同大小的定子32，所述圆形安装架的外圈设置有齿圈10，所述齿圈10上设置有齿头11，多组所述伸缩的一端通过齿头11与所述齿圈10啮合连接，所述齿圈10上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置12，所述驱动装置12固定在所述圆形安装架7的外圈上。首先将定子32放置在圆形安装架上，然后通过驱动装置12带动齿轮13圈转动，齿轮13带动则带动伸缩装置8进行伸缩，伸缩装置8则带动半圆挤压块9进行伸缩运动，这样便可以对定子32进行挤压固定，在通过转动按底部的转动装置5进行其转动，实现旋转烘焙。所述伸缩装置8包括齿轮13，所述齿轮13通过所述齿头11啮合在所述齿圈10上，所述齿轮13的一端固定有连接柱14，所述连接柱14远离所述齿轮13的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒15，所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架7上。深圳红外加热浸漆机河南新能源汽车滴漆机生产。

    便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均匀的包裹电缆表面，上漆更加均匀，另一方面，电缆线之间间隙足够漆液流出，避免漆液固定后将电缆凝结在一起，同时，减少漆液浪费。2、该电缆防腐用浸漆机，通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动，在电缆线表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦电缆线表面，电缆线表面漆面完整，防腐和绝缘效果更好。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明活动架下降后的结构示意图；图3为本发明准备腔与干燥腔对齐后的结构示意图；图4为本发明中图1的侧视图；图5为本发明中电缆由内向外缠绕示意图；图6为本发明中电缆由外向内缠绕示意图；图7为本发明中滑轨的示意图。图中：1、浸漆腔；2、干燥腔；3、滑轨；4、准备腔；5、活动架；6、旋转板；7、绕线柱；8、收/放线轮；9、方向控制件；10、控制轨；11、传动轴；12、驱动轮；13、钢索轮；14、干燥炉盖。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。

定子绕组滴漆装置，定子绕组滴漆装置是一种辅助设备，包括底板、同步传动装置、滴管支撑杆、喷嘴、横向电缸和纵向电缸等部件。通过同步传动装置和电缸的协同工作，可以实现定子绕组的自动滴漆和均匀涂覆。在实际操作中，应严格按照工艺要求进行操作，确保工艺的正确性和安全性。定子滴漆机是一种高效能的自动化设备，主要用于定子线圈的滴漆作业。其产品结构主要包括机械部分、控制部分和滴漆部分。定子滴漆机主要使用场景是定子线圈的滴漆作业。它可以普遍应用于电机、发电机、电器等行业的生产线上。滴漆机的维护成本低，为企业节省了开支。

电机绕组浸漆的方法：1、浇浸，修理单台电动机时绕组浸漆可实行浇浸。浇浸时，将定子垂直置于滴漆盘上，绕组一端向上，用漆壶或漆刷往绕组上端部浇漆。待绕组缝隙灌满漆液并开始从另一端缝隙渗出来，便将定子翻转，浇另一端绕组。直至浇透为止。零星修理小型电动机时，采用此法可减少绝缘漆的浪费。2、滚漆，这种方法适用于转子或电枢绕组的浸漆处理。滚漆时，往漆槽内倒入绝缘漆，将转子置于漆槽内，漆面应浸没转子绕组200mm以上。如果漆槽太浅，转子绕组浸上漆的面积小，则应多次滚动转子，或者一边滚动转子一边用刷子刷漆。通常滚动3～5次，就可使绝缘漆浸透绝缘。滴漆机的喷涂效果均匀，不会出现色差和斑点。深圳红外加热浸漆机

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电机绕组浸漆的作用：1、提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性，浸漆前，潮气和水分会使绝缘材料老化、性能变坏。浸漆后，绝缘漆将绝缘材料的毛细管和缝隙填满，并形成一层光滑的漆膜，使潮气和水分不易侵入，尘土和腐蚀性气体也不能与绕组直接接触。并且经过特殊浸漆处理的绕组绝缘，还具有防露、防电晕、防腐和防油污等能力。2、提高绕组的机械强度，浸漆后，绕组的各导线黏结成一个坚固的整体，从而加强了绕组的机械强度，减少了由于电磁力、振动和热胀冷缩而引起的绝缘松动和磨损。深圳红外加热浸漆机