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隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。河北格兰富软件

隔膜泵常见故障的处理办法：气动隔膜泵不能启动或移动缓慢：1、检查过滤器、调压润滑装置、进气滤网是否堵塞。2、检查阀门是否被杂质卡住。请拆下阀门并清洗。检查阀内活塞有无划痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和纯净，说明活塞和O形环磨损后需要更换。伤痕。活塞表面光亮，但不黑，不纯净，说明活塞和O形环磨损需要更换。请更换新产品。3、检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁痕迹。如有损坏，请更换。气动隔膜泵的液体从气室出口漏出：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查隔膜是否正确安装和锁定。安徽格兰富过程测控仪隔膜泵理想流量特性主要有快开。

隔膜泵口径的选择：隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤:1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其很接近的一级C.5)隔膜泵开度验算。一般要求至大计算流量时的开度≯90%，至小计算流量时的开度≮10%。6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。

隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成。

电动隔膜泵相关注意事项：隔膜泵的流量特性是指介质通过阀门的相对流量与排量（阀门的相对开度）之间的关系。理想流动特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开四种。阀芯的特性曲线和形状，常用的理想流量特性有直线、等百分比（对数）和快开度。隔膜泵流量特性的选择可以从理论上进行计算，但所采用的方法和方程非常复杂。采用经验准则考虑以下几个方面：1）调节系统调节质量的分析和选择；2）工艺管道的考虑；3）负荷变化分析。选择隔膜泵的流量特性，可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构。但对于隔膜阀和蝶形阀，由于其结构特点，通过改变阀芯的表面形状，不可能达到要求的流量特性。此时，可以通过改变阀门定位器的反馈凸轮形状来实现。气动隔膜泵的传动形式应用较普遍的是液压传动。北京Grundfos污水泵

隔膜泵的曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。河北格兰富软件

隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现；隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。河北格兰富软件