南通模具mes模块

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES（制造企业生产过程执行管理系统）编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。书名制造执行系统（MES）选型与实施指南作者e-works定价98元出版社e-works出版时间2013年8月装帧精装目录1定义2概念3特点4趋势5目标6功能模块7MES厂商8厂商类别9**资源MES定义编辑美国先进制造研究机构AMR（AdvancedManufacturingResearch）将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation。西格数据致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,预测刀具寿命,设备维保管理,机床运行监控,生产追溯。南通模具mes模块

    打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；4）***完整的产品追踪追溯功能；5）生产WIP状况监视；6）Just-In-Time库存管理与看板管理；7）实时、***、准确的性能与品质分析SPC；8）基于Microsoft平台开发，支持Oracle/SQLSever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；9）个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；10）强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险；MES趋势编辑近年来，随着JIT(JustInTime)、BTO（面向订单生产）等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从**基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级（基础自动化级）取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。MES在国外被迅速而***地应用。制造执行系统（MES）[2]旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用，明确MES在集成系统中的定位。江苏行业mes 系统芯软云mes能够有效帮助企业提高生产环节的管控,实现工业数据的互联互通和智能分析，降低成本,提升生产效率!

    7）半成品/产品，以及生产过程能够进行有效追溯，通过记录的生产数据，统计分析产品、设备、材料供应、人力资源等的数据，为决策、提高生产效益提供准确的数据依据。（8）MF-MES覆盖了生产现场的大部分管理活动，使信息流、财务流和控制流得到了协同，改进了生产管理手段。（9）打通了企业的三级信息流，替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层，帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化的信息体系。（10）为数据分析提供有力数据支持。企业能够获取大量、准确数据，为其进行相关业务分析提供有力的数据支持。通过建立各种分析模型，可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时，判定合理的生产成本；根据汇总不同员工的加工工时分析某员工的加工技能，为员工的考核、培训计划提供有力参考；根据某产品的销售曲线分析产品的市场接受情况、季节偏向等等。浙江中控软件技术有限公司流程工业MES解决方案MES-Suite是以ESP-iSYS实时数据库和ESP-PlantJet综合集成平台为支撑，以信息集成与工厂建模为应用平台，集“计划”-“调度”-“操作”业务为一体的生产管理系统整体解决方案。MES-Suite通过灵活可配置的建模工具及行业应用组件。

    传统制造企业中，通常会有企业计划管理层与车间现场控制层之间信息断裂的情况：企业根据市场需求或订单制定生产计划，发送到生产现场安排生产，完成后进行报告。生产车间MES管理系统整个过程中，信息的反馈总是滞后于实际运作，计划管理层不能够在***时间获取生产线动态，无法对过程中出现的问题进行快速的分析，并迅速做出有效的处理，更无法实现生产过程的数字化管理；而车间控制层更依赖现场管理人员的**经验，许多问题被掩盖在**而无法得到及时的反馈解决，更无法通过数字化的监控手段来掌握机器设备和作业现场的状态参数。数字化管理是智能制造的基础，一个缺乏数字化、存在信息断层的工厂是不具备智能工厂的基本条件的。因此，制造企业部署MES生产执行系统，是推动智能制造的必要条件。MES生产执行系统是通过信息传递对订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当生产现场有突发事件时，MES管理系统能够对此及时做出反馈、调节、报告。车间MES管理系统有效地指导工厂的生产运作过程，使其既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高工厂效益。MES管理系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。 进行芯软云MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值！

MES系统中数据采集的方法有哪些呢？1.必须输入的数据必须录入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规范基础定义功能和过程数据基础定义功能，完全自行建立自己的数据采集项目库。2.系统自动生成的数据过程中可由系统自动采集，主要包括：过程开始运行的时间、结束时间、设备状态。这类数据可以在时间触发后，由系统根据原先设定的基础数据自动采集。3、条码采集方式通过条形码收集制造数据的方法是**常用的方法之一。条码数据采集的前提是信息可以用编码的方式表达，或者通过编码与预设的数据建立对应关系。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，成本更低。因此，建议尽可能对数据进行分类编码，并转换成条码格式，方便现场数据采集。4.传感器收集数据某些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求，可以在相关数据源中加入各种传感器。采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。5、RFID数据采集装配线配备RFID系统，采用可重复使用的电子标签，可携带详细信息，且每个工作点均有RFID阅读器，可确保没有错误地完成装配任务。芯软云mes精益智造平台为企业提供作业计划排程,生产过程监控,,质量管理等功能。南通模具mes模块

芯软云致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,机床联网,数据采集分析,程序远程传输。南通模具mes模块

    系统功能：MF-MES系统提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业规范的管理模式，采用电子信息化技术，来解决制造企业的困扰。帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。（1）管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。（2）管理生产现场的资源，包括对设备、人力和物料等进行规范的管理。对产品、物料等采用扫描枪自动识别，提高效率，杜绝人为错误。（3）根据产品数据和资源情况，分析生产能力，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。（4）加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。（5）改进了生产流程，减少了手工作业单、统计等环节，以及人工造成的差错，解决生产业务数据录入滞后的问题，车间管理效率大幅提升。（6）生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。。南通模具mes模块