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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES软件编辑锁定MES软件即制造企业生产过程执行管理软件，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。[1]MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，[1]为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。[2]中文名MES软件外文名manufacturingexecutionsystem公司美国AMR公司提出90年代初目录1概述2定义▪简述▪MES主要功能▪分类MES软件概述编辑MES制造执行系统(manufacturingexecutionsystem，简称MES）是美国AMR公司(AdvancedManufacturingResearch，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系MES软件定义编辑MES软件即制造执行系统(manufacturingexecutionsystem，简称MES)美国先进制造研究机构AMR。芯软云工业互联平台简单高效的工厂及业务构建，直观便捷的物流及生产仿真。国内芯软云工业互联平台欢迎咨询

    1、5G+超高清视频：随着技术的发展，超高清视频早已不再局限于监视，摄像，回放等传统功用，对视频流的明晰及流畅度提出了更高的要求。在工业环境下高清视频的主要应用是：智慧园区的安防，人员管理等情景。通过5G将收集的监控视频/图像实时回传，结合外缘计算（MEC）统一监控平台，实现人员违规，厂区环境高风险监控的实时分析和报警，提高作业安全性。在超高清采集分析的技术上，经过人工智能的分析，视频应用日益向字符鉴别，面孔辨别，视觉定位，行为分析，物体辨识，物体测量，物体分拣等智能化发展，也就可称之为「机器视觉」。到了这个层次，5G+机器视觉就可以用以工业生产的某些环节了。2、5G+VR/AR：VR需超高带宽和时延才能让人虚拟现实的感受更真正，而AR对带宽和时延的要求相对来说宽松一些。VR由于沉浸，交互和构想这三大特性，在工业互联网中的主要应用是虚拟装配，虚拟培训，虚拟展室等情景，720°全景的展示让人身临其境，信息传递更丰富而直观。AR则融入到了工业制造的交互，营销，设计，采购，生产，物流和服务等多个环节。比如，通过AR远程襄助，**可远程在AR眼镜中实时标出装置状况和操作方式，实现了现场人员和远程**等零距离联系。国内芯软云工业互联平台欢迎咨询芯软云工业互联网,工业大脑,追溯服务,智能物流,实现企业制造数智化转型,为企业经营降本增效。

芯软云工业互联平台应用场景：1.智能制造：解决生产信息不透明，次品率高居不下，无法定位次品原因等，实现车间透明化，打造数字化工厂2.智能仓储：解决物料先进先出，收发物料效率低下，人力、物料、存放场地混乱与浪费等，实现智能化仓储，现场交付周转提升3.质量追溯：解决如何控制(QC)预防出错，异常处理，如何计划，如何改正4.设备管理：解决设备状态不明确，经常故障停机，保养维护管理滞后等。5.数字化监管：生产、设备等数据通过系统自动的进行汇总分析改进。6..可视化查询：展现方式以图型3D等目视内容实时展现生产、设备的数据、状态。7.智能化维护：遇到问题可以提前化预警，智能判断。

1.分类分级安全防护标准包括分类分级定级指南、应用工业互联网的工业企业网络安全、工业互联网平台企业网络安全、工业互联网标识解析企业网络安全，以及工业互联网企业数据安全、工业互联网关键要素安全等标准。（1）分类分级定级指南标准：主要规范工业互联网企业及关键要素的分类分级要求，包括工业互联网企业分类分级方法、平台及标识解析系统的定级备案要求等标准。（2）应用工业互联网的工业企业网络安全标准：主要规范应用工业互联网的工业企业的不同级别的安全防护技术要求及其他要求，包括企业在工业互联网相关业务应用过程中应遵循的安全管理及技术要求。（3）工业互联网平台企业网络安全标准：主要规范工业互联网平台企业不同级别的安全防护技术要求及其他要求，包括企业建设与运营工业互联网平台过程中应遵循的安全管理及技术要求。芯软云工业互联平台通过使工厂更智能，帮助客户实现品质和生产力的提升。

    物联网等技术实现工业全系统的互联互通，有助于工业数据的充分流动和无缝集成。数据是基本，即通过网络采集取得的工业生产全周期的海量数据，并开展大数据分析，形成基于数据的智能系统，实现机械弹性生产，运营管理优化，生产协同组织以及商贸模式创新。安全是保障，如果并未严谨的安全保障体系，上层的应用就无从谈起，网络和数据的价值就难以获得不错的应用。上图是蜉蝣君根据工业互联网联盟的图重绘的，可以看出在物理系统，网络，数据，安全，以及应用和用户中存在三个闭环（也就是图中三个红色的虚线圆圈）。首先是面向装置运转优化的闭环。通过工厂车间内的物联网系统收集机械操作数据和生产环境数据，再经过外缘计算开展分析，实现装置的动态智能调整和生产质量控制。然后是生产运营优化的闭环。其基本是基于上一层闭环中的数据分析结果，开展生产建模，仿真和分析，并将结论用以车间/工厂/企业的运营决策优化。**后是面向企业协同，用户交互及企业服务优化的闭环。这一层次的闭环总算走出了企业内部局域网的范围，确实实现了企业间的工业系统互联和数据共享。可用于企业之间的资源组织，商贸活动创新，形成网络化协同，个性化定制，服务化延伸等新模式。芯软云工业互联网,支持大型,多制造模式,多工厂制造需求,提高质量,缩短交期,管控安全,智能物联。品牌芯软云工业互联平台系统

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