四川检测标准YBB00212004-2015

药品包装材料和容器作为一种特殊使用的包装材料，需要对药品的功效有足够的保护功能并体现较低的毒性。因此，在确定药物选择包装材料和容器的适宜形式之前，必须充分评价这些材料(形式)对药物稳定性的影响，以评定在长期的储存过程中，在不同的环境条件下，包装材料和容器对药物的保护功能。常用包装材料的考察项目：1、玻璃的主要考察项目包含:①碱性离子的释放性；②不溶性微粒(含脱片试验)；③金属离子向药物制剂的释放；④药物与添加剂的被吸附性；⑤有色玻璃的避光性。2、橡胶的主要考察项目包含:①溶出性；②吸附性；③化学反应性；④不溶性颗粒。3、金属的主要考察项目包含:①被腐蚀性；②金属离子向药物制剂的释放性；③金属覆盖层是否有足够的惰性。拉伸强度与伸长率通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足而产生的包装破损问题。药品与许多商品一样离不开包装，且药品的质量与其包装密切相关。四川检测标准YBB00212004-2015

药品包装抗揉搓力测试的原理：本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向进行揉搓，通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是阻隔性验证方法，即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能，耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性将有明显差异；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品针的孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓性。广州检测标准YBB00382003-2015对药品包装进行顶空分析测试，主要是为了检测残留在包装内的气体成分，并依此调整包装工艺。

药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面：1，阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品；2，阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分，药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期，例如：用普通多层共挤输液袋包装的注射液短期内变色变质，源于包装材料阻隔氧气的能力过低；注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解，源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包装剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象，源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸；某些输液产品短期内水量失重超过20%，源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。

药品溶剂残留检测的准确性：在规定的范围内，至少9个测定结果。设计三个不同的浓度进行测定，计算回收率和相对标准偏差，含量测定的回收率应大于98%。进行回收率试验时，由于采用顶空进样系统，供试品与对照品处于不完全相同的基质中，此时应考虑气-液平衡过程中的基质效应。标准加入法可以消除供试品溶液基质与对照品溶液基质不同所致的基质效应的影响，故通常采用标准加入法验证定量方法的准确性。当标准加入法与其它定量方法的结果不一致时，应以标准加入法的结果为准。标准加入法为精密称（量）取被测定的残留溶剂对照品适量，配制成适当浓度的对照品溶液，取一定量精密加入到供试品溶液中，根据外标法或内标法测定残留留剂的含量，再扣除加入的对照品溶液的含量，即得供试液溶液中残留溶剂的含量；或按下式计算残留溶剂的量。Cx=ΔCx/[（Ais/Ax）-1]，式中Cx为供试品中组分X的浓度；Ax为供试品中组分X的色谱峰面积；ΔCx为所加入的已知浓度的被测组分对照品；Ais为加入对照品后组分X的色谱峰面积。常用的药品包装材料都有哪些？

药品包装摩擦力试验原理：通过一定规格的滑块对测试面与摩擦面施加一定的垂直压力，并利用精密的力值传感器检测测试面与摩擦面由相对静止到发生相对运动时的力值，所测得的两材料相对运动之前的较大拉力值、相对运动时的拉力值与垂直压力的比值分别为测试面的静摩擦系数、动摩擦系数。适用范围：这款设备专业用于测量塑料薄膜和薄片、纺织品、无纺布、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、金属制品、橡胶、纸张、纸板、编织袋、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，还可以用于化妆品、滴眼液等日化用品的爽滑性测试。在选择包装材料时，首先应当考虑的是包装材料的阻隔性能。广州检测标准YBB00382003-2015

木材：具有耐压性能，是常用的外包装材料。四川检测标准YBB00212004-2015

包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露，而不是为了检测渗透。一般的密封性检测能检测比较大的泄露缺陷，而渗透在短时间内是无法被检测，如氧透过率OTR、水蒸气透过率MVTR，需要检测至少24小时.密封性检测包括对产品的直接检测，比如是否泄露及残氧量，同时也包括间接测试，包括视觉检测、密封力的检测。间接检测的指标一般与实际的制造工艺有关，设备、工艺不同，相应的数值也会不同。产品的重量损失也可以作为密封性测试一个标准，比如在30℃下存储2年，产品重量减少多少克。密封性检测不能只看产品的结果，而更应该关注过程，比如温度、压力、时间等。以前也会将无菌产品的无菌保证作为密封性是否合格的一个参考，但现在大多已经不会再采用这种方式了。因为质量是生产出来的不是检测出来的。四川检测标准YBB00212004-2015

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